苏州钜研精密模具钢材有限公司

　　压铸模具有一两千模次就出现龟裂的，也是有一两万发生龟裂的。

　　压铸模具造成龟裂的主要原因非常复杂。或许和很多要素都相关，如：模具建筑钢材纯净度多少，热处理方法是否可行，铝压铸前模具加热是不是充足，模具构造合理是否，模具尺寸，模具散热性能……等，也有关系。

　　因而，压铸模具龟裂的影响因素，没法彻底判断便是哪一个要素所造成的。仅仅导致要素大，或者小。可是，一万模就腐蚀，压膜总数有点儿少，这跟模具钢纯净度有直接的关系。

　　从模具钢视角，剖析压铸模具被冲腐蚀造成龟裂的原因很多2个：

　　1）模具钢带有低熔点的杂物很多。这种微小分布在模具凹模的低熔点残渣，抗拒不了超高压高温铝合金材料冲洗，熔融后掉下来，在模具表面形成一层腐蚀黑点或微小裂痕，称之为龟裂。这种龟裂点渐渐地延伸扩张，就会形成压铸模具的干裂损毁。

　　2）模具钢抗持续高温变软性能差。模具高温下工作中，没法抵挡激冷骤热的经常更替，硬度下降迅速。强度低模具钢，当然非常容易被冲腐蚀，造成龟裂。

　　解决方法是，采用纯净度强的热作模具钢，如：高钼H13，无硫8407，无硫8418。相互配合好一点的热处理方法，试件请内应力消除整洁。

　　压铸模具硬度和模具构造，模具尺寸有很的关联。