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H13 刀片 模具钢(刀具用钢,你确定知道D2那点事?)

  H13钢(4Cr5MoSiV1)是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢,钢,H13 (4Cr5MoSiV1)钢的化学成分(GB/T 1299—2000)w/%,号 C Si Mn Cr Mo V P S,H13的化学成分 用的领域,H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.50~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.30 ≤0.30,H13钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能。

  不容易产生热疲劳裂纹,因此广泛应用于热镦锻、热挤压和压铸模具的制造,而且抗粘结力强,与熔融金属相互作用小。

  对模具而言是韧性的降低,我们的冷冲模具往往因为开裂崩角而失效,很少因为磨损失效的,,从成分、工艺、组织性能方面对比,D2和Cr12Mo1V1非常类似,但是在标准严苛程度上美标高于国标,因为国标过低很容易及格,不符合实际需要。

  国内几个大钢厂如东北特钢等都有自己的企业标准,企标高于国标而接近美标,习惯上我们都把Cr12Mo1V1称为D2,,D2钢刀失效主要是崩刃而非卷刃,原因在于D2属于莱氏体钢。

  天生组织颗粒粗大,再不重视纯净度控制,韧性低,国产D2做户外刀具多次劈砍后往往崩刃,掉块或者崩角缺口就是这个原因,,我的二维码,欢迎沟通。

  ,对刀具而言,D2(Cr12Mo1V1)除了韧性略低、耐蚀性略差、刀口很难磨锋利以外其他性能都很好,如果刀的成分下降到Mo0.4%V0.2%时,刀的保持度会下降,耐磨性更会下降。

  ,MPD200特别适合做刀,使用性能的提高带来更高的定位,完全可以覆盖增加的成本,,D2的成分相当于Cr12Mo1V1,看出来了吗,Mo和V的含量标着1%呢(实际没达到只是接近),而Cr12MoV的Mo只有0.4左右。

  V更低,对应到使用性能上可以这么理解,D2的耐磨性高于Cr12MoV,当然成本也是后者的一倍左右,,对刀具而言是韧性和刀口的锋利度,,判断假料的方法有两种,,6、我对D2做了哪些事。

  下次讲讲粉末不锈钢那点事,,通过上文可知,要改善D2性能,成分堆砌和改良有用但意义不大,必须从根本上改善D2的粗大碳化物组织,简而言之。

  改变D2的冶炼工艺,从原来的精炼钢( VOD)、电渣钢( ESR)升级到MP-HIP粉末冶金热等静压工艺,新材料的组织均匀颗粒细小,杂质几乎为零,大幅度提高了材料的耐磨性、韧性、锋利度、保持度( MP-HIP工艺对其他钢材同样适用,均可大幅提高性能),,2、D2不是Cr12MoV,1、关于D2,笔者对这两方面的改善做了一些工作和尝试。

  在文末详述,,7、我的相关资源,3、国产D2的质量,MPD200适用硬度HRC58-63,可以轧制1.2-10*65*4000的薄板,但目前测试阶段只能提供线切割的锻板,。

  本人特殊钢从业近20年,最近在推广刀具用钢,看到刀友关于D2一些似是而非的观点有感而发,希望能与刀友交流,推动行业进步,本人微信gjrcl_dg,欢迎沟通,,原因主要在于中国钢厂对纯净度指标不重视。

  钢材纯净度不够,杂质含量过高,加上国家标准偏低,生产厂家过分追求低价格竞争策略,这些都影响了工模具性能,,相对DC53。

  MPD200的耐磨性提高200%以上,韧性提高100%以上,,中外D2类冶炼工艺类似,制造流程基本相同,本来我们就是学习的前苏联和美国嘛,但美标D2、日本SKD11、瑞典XW-42、奥地利K110的实物质量都超过我们,国内特钢厂几乎都在生产D2,但质量参差不齐,因为我们国家GB国标偏低。

  很容易达到国标下限,所以几百家钢厂的D2质量有高有低也是正常,东北特钢的D2板料与进口相比差距很小,已经大量出口国外,而黄石小钢厂的D2就差一些,只能打价格牌,,粉末钢组织均匀颗粒细小,抛光性好。

  易于加工,适合改锻和表面处理,,D2刀很难磨出极锋利的刀口,其锋利度也和莱氏体钢碳化物粗大有关系,刀口磨削时如果放大倍数观察会发现在刃口有掉渣的现象。

  这就是组织粗大的表现,不改善组织就不能从根本上改善D2使用性能,,4、关于假料,相对D2,MPD200的耐磨性提高100%以上。

  韧性提高200%以上,,目前国内有些钢厂参照国际标准制定自己企标,按照远高于国标的企业标准生产钢材,这或许是我们可以预见美好的未来,。

  除了MPD200,还有一款粉末不锈钢,牌号PEL330,HRC59-62.5使用,使用性能和 M390类似,,D2是美国牌号,是美国标准,中国从前苏联引进了Cr12Mo1V1后逐渐改良从而形成了自己的GB国家标准。

  中国标准,,前面说D2的韧性不够,那么钢厂就研发了DC53作为D2的改良,在模具行业应用极好,DC53韧性提高,但同时耐磨性较D2有所下降。

  而且DC53对热处理要求较高,说实话不太适合刀具行业,世界上各国都有自己D2的改良钢种,与DC53大同小异不再赘述,,钢材从表面上看几乎看不出区别,所以有些经销商根据目标硬度需要,用硬度相同但成本更低的钢材代替来牟利(比如相同使用硬度的材料或者硬度接近但成分偏低的材料),这在华南尤甚。

  ,二是打火花,用砂轮机打磨钢材表面,火花四溅,每种材料都不一样,但你要手中有正确的参照物才行,这个很好玩,而且需要点悟性,像我就怎么看都看不出来,这个方法适用于成分相差较大的材料之间。

  比如O1和D2,如果Cr12MoV、SKD11(日本标准的Cr12Mo1V)、D2三者之间用火花判断,就需要很高的水平了,,新材料命名MPD200,其成分与传统D2基本一致,也可以说MPD200是D2的粉末冶金升级版本,,5、D2的崩刃和锋利度。

  欢迎业内大咖进行测试对比,免费提供样板,只有一个小小要求,反馈测试数据,提供对比视频,共同推广国产粉末钢,,一是打光谱,这个最简单,一般打Cr Mo V三个元素可以判断绝大多数工具钢。

  便携式光谱仪进口的十几万一台,检测机构一般按检测元素多少来收费,。

更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:1166次更新时间:2023-03-27
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