SKD11,SKD61和SKH-9钢材有什么区别？
一、三者的用途不同：
1、SKD11钢材的用途：SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
2、SKD61钢材的用途：用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织。
3、SKH-9钢材的用途：用于制作各种热作、冷作模及冲头、割刀、切条刀、各种钆辊工具等。
二、三者的特性不同：
1、SKD11钢材的特性：钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好。
2、SKD61钢材的特性：SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
3、SKH-9钢材的特性：碳化物组织细微，整齐，分布良好，而且组织均匀；富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。
三、三者的含碳量不同：
1、SKD11钢材的含碳量：1.4~1.6。
2、SKD61钢材的含碳量：0.32~0.42。
3、SKH-9钢材的含碳量：0.8~0.9。
参考资料来源：百度百科-SKD-11
参考资料来源：百度百科-skd61
参考资料来源：百度百科-SKH-9
参考资料来源：百度百科-SKH-9工具钢最大的区别是各个的硬度不同，
SKD11 50-61HRC钢材类型：冷作模具钢
特性:韧性铬钢,耐磨性良好 钢材用途: 冷挤压成形模，高硬度材料冲裁模
SKH-9 63HRC钢材类型： 高速工具钢
特性：此钢为钨钢高速度钢 用途:宜于制造强力切割用耐磨，耐冲撀各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铣刀，钻头等。
SKD6152~54HRC钢材类型： 热作模具钢
特性:高韧性热模钢，耐磨性耐热性特佳，可抵受溶铝，镁，锌之腐蚀作用及热度之急剧变动，高温强度和韧性的平衡性好，易加工，它可以使模具寿命延长，性能更优越,耐磨性好以及优良的防热溶蚀性．具有回火硬化特性，抗高温软化，防高温疲劳性良好,高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削．。 用途：适宜制造铝，镁，锌合金压铸模热冲铸工作，及热作铰刀，轧刀，切槽刀，剪刀及热锻冲头等,PA，POM，PS，PE，EP塑料模,铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛。skd11 化学成份: c碳 si矽 ni镍 mn锰 cr铬 mo钼 v钒 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5 出厂状态: 软性退火至约hb255 特性与应用: 通用冷作模具钢,耐磨性良好;适用於冷挤压成形,拉伸模,啤不锈钢片 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。skh-9 主要成份：c（碳） si（矽） mn（锰） cr（铬） w（钨） mo（钼） v（矾）0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80 出厂状态：球化退火＜225 特性与应用：此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。特性:韧性铬钢,耐磨性良好 钢材用途: 冷挤压成形模，高硬度材料冲裁模
SKD-11为何种材质
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图：
SKD11的叫法是日本工业JIS的标准，相当于国产的CR12MO1V1。因为是进口材料，不同的厂家牌号也不一样，日立日立的SKD11叫做SLD;日本大同的SKD11叫做DC11。如果想买进口SKD11的材料，最好是指定好哪一个品牌的什么牌号的材料，要不然很多人拿国产或韩国材SKD11来代替SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度
0.25mm/0. 30mm/0.
35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
“淬火+回火”状态下使用
“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）
“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）
锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。
用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊
制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。
厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模
各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。
耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。
热固性树脂型摸,一般塑料模具。
化学成份：
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。SKd11是日本合金工具钢中的耐冲击工具（模具）用钢，SKd11主要用作耐磨及不变形的模具。
日本工具钢常常用 S+钢种符号+顺序号来表示。例：SK1，SK7，SKS2，SKD4 钢种符号：K-碳素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢，KH-高速工具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢。
