苏州钜研精密模具钢材有限公司

【 冲孔模具、钢材、选用、成型质量、制造商】

概述

冲孔模具是冲压行业常用的工装，选择合适的钢材对于提高成型质量至关重要。本文将详细介绍冲孔模具钢材的选用原则、常见的钢材材质及其特点，帮助读者在制造冲孔模具时，选择合适的钢材，提高成型质量。

冲孔模具钢材的选用原则

冲孔模具的钢材选用需要考虑以下几个原则

1.耐磨性

冲孔模具在使用过程中需要承受高速、高频率的冲击和磨损，因此需要选择具有较高耐磨性的钢材。常用的耐磨性钢材有SKD11、SKD61等。

2.韧性

冲孔模具需要承受冲击和变形，因此需要选择韧性好的钢材。常用的具有良好韧性的钢材有Cr12MoV、5CrNiMo、3Cr2W8V等。

3.硬度

冲孔模具需要具有足够的硬度，可以承受高强度的冲击力。常用的硬度高的钢材有SKH-9、SKH-51等。

以上是冲孔模具钢材选用的三个原则，钢材选择要综合考虑其耐磨性、韧性、硬度等特点。

常见的钢材材质及其特点

冲孔模具常见的钢材材质有

1.SKD11

SKD11钢材属于日本D2钢材，具有高硬度、较好的耐磨性和韧性。广泛应用于模具、切削工具等领域。

2.SKD61

SKD61钢材属于日本H13钢材，具有高硬度、高耐磨性、高韧性，是冲孔模具制造中常用的钢材。

3.Cr12MoV

Cr12MoV钢材属于国产D2钢材，具有高硬度、较好的韧性和耐磨性。广泛应用于模具、切削工具等领域。

4.5CrNiMo

5CrNiMo钢材属于国产的优质合金钢，具有较高的韧性和硬度，广泛应用于模具、轴承等领域。

以上是常用的钢材材质及其特点，根据实际需求选择不同的钢材材质可以提高冲孔模具的成型质量。

结论

冲孔模具的钢材选用是决定成型质量的关键之一，选择合适的钢材可以提高冲孔模具的成型质量。冲孔模具钢材的选用原则要综合考虑其耐磨性、韧性、硬度等特点。常见的冲孔模具钢材材质有SKD11、SKD61、Cr12MoV、5CrNiMo等，可以根据实际需求选择不同的钢材材质。