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【 冲压凹凸模材料，材料选择，冲压加工】

什么是冲压凹凸模？

冲压凹凸模是冲压件在制造过程中所必需的工具。它的作用是在冲压加工过程中给予金属板材所需的形状和尺寸。

冲压凹模上的凸模，是指模具中凸出的部分，通常又称为凸台或凸排。而冲压凹模上的凹模，是指模具中凹进的部分，通常又称为凹槽、凹垫或凹槽模。

冲压凹凸模应选择的材料

冲压凹凸模应根据生产加工的需要选择不同的材料，以达到最佳的加工效果和寿命。以下为常见的冲压凹凸模材料

1.高速钢

高速钢具有高的硬度和良好的耐磨性，适合于生产大批量产品。其价格较低，可在一定程度上降低生产成本。但其耐腐蚀性较差，易受热膨胀。

2.钨钢

钨钢硬度高、静态强度大、热稳定性强，耐腐蚀性好。虽然钨钢对于冲压凹凸模的制造成本较高，但其可靠性和生产效率却是一流的。

3.硬质合金

硬质合金的硬度极高，可适用于较高碳钢板及不锈钢板的深冲加工，并有较高的抗热性能。但硬质合金的价格较高，比较适合于生产小批量的产品。

冲压凹凸模材料选择的原因

冲压凹凸模材料应根据生产加工需要选择，不同的材料可以满足不同工艺加工的要求。

高速钢的硬度和耐磨性较好，适合于生产大批量的、稍低要求的产品。钨钢的硬度高，静态强度大、热稳定性强，适合长时间连续生产，维护成本较低，适用于要求较高的产品。硬质合金的硬度极高，可适用于较高碳钢板及不锈钢板的深冲加工，并有较高的抗热性能，适用于要求极高的产品。

结论

冲压凹凸模是冲压加工过程中所必需的工具，其材料的选择对产品质量和工艺效率有着至关重要的影响。高速钢、钨钢和硬质合金均可作为冲压凹凸模的材料选择，应根据具体的生产加工要求选择不同的材料，以达到最佳的加工效果和寿命。