苏州钜研精密模具钢材有限公司

【 冲压凹凸模具材料、选择、保养】 冲压凹凸模具是冲压加工生产中不可或缺的工具。随着科技的进步，模具材料也在不断更新。目前，市面上主流的冲压凹凸模具材料有哪些？选择模具材料时需要考虑哪些因素？如何保养和延长凹凸模具的寿命？本文将为您一一解答。

一、冲压凹凸模具材料的选择

1.普通合金工具钢价格实惠，易于加工，但硬度较低，耐磨性不强，使用寿命较短。

2.高速工具钢硬度高，耐磨性强，使用寿命长，但价格较高。

3.粉末冶金工具钢硬度高，耐磨性好，使用寿命长，但价格较高。

4.硬质合金硬度极高，耐磨性强，但价格昂贵，加工困难。

5.普通碳素钢价格便宜，但硬度和耐磨性较低，适用于小型易加工的冲压凹凸模具。

除了上述常见的模具材料外，还有一些新兴的材料，如陶瓷、碳素纤维、高分子等，在某些特殊情况下也适用于冲压凹凸模具的制造。选择模具材料时需要考虑零件材料、模具形状、模具寿命等因素，因此建议选择有丰富经验的模具生产厂家进行咨询。

二、冲压凹凸模具的保养

对于已有的冲压凹凸模具，正确的保养可以大大延长其寿命，降低生产成本。

1.保持模具清洁清除模具表面和孔道内的灰尘和油污，避免擦伤模具表面。

2.防止模具生锈在存放模具时，应该涂抹防锈油，避免氧化。

3.适当润滑适量涂抹模具表面和孔道润滑剂，不宜过量，以免影响成型精度。

4.规范使用生产过程中，严格按照模具的使用规范操作，避免使用过程中出现撞击、碰撞等情况。

5.注意保护生产过程中，应该注意保护模具表面，避免受到其它零部件的摩擦和碰撞。

三、结论

选择适合的冲压凹凸模具材料和正确的保养方法可以为企业节省生产成本，提高生产效率。合理的模具保养不仅可以延长模具的使用寿命，同时也可以减少因模具磨损而造成的废品，保障生产质量。