常用的冲压模具材料
冲压模具材料的选择会直接影响加工效果和模具寿命，因此需要根据加工件的性质、数量、形状等因素来决定最合适的材料。目前常用的冲压模具材料有以下几种
1. Cr12、Cr12MoV
Cr12和Cr12MoV属于高碳高铬的合金工具钢，具有极高的硬度和耐磨性能，适用于加工硬度较高的金属制品，如不锈钢、铜板等。但是该材料的韧性相对较低，易发生断裂。
2. SKD11
SKD11是一种高碳高铬钢，具有良好的热加工性和耐磨性能，适用于加工冷硬度较高的金属制品。该材料具有较好的强度和韧性，是一种性价比较高的模具钢。
3. ASP60
ASP60是一种高速钢，具有良好的硬度和热稳定性能，适用于加工高难度的金属制品，如薄壁件、小尺寸零件等。该材料具有较好的耐磨性和热稳定性，但价格较高。
除了以上几种常用的冲压模具材料外，还有一些其他的材料，如高速钢、硬质合金等，具有各自的优缺点。需要根据加工件的需求和性质来综合选择最适合的材料。
冲压模具材料的选择要点
冲压模具材料的选择很重要，要根据加工件的需求和性质来选择最合适的材料。以下是一些选择要点。
1. 加工件材质
加工件材质是选择模具材料的关键，要根据加工件的硬度、强度、韧性等因素来选择合适的材料。如果加工件硬度较高，可以选择Cr12、Cr12MoV等高碳高铬的合金工具钢；如果加工件冷硬度较高，可以选择SKD11等高碳高铬钢。
2. 加工件数量
加工件数量也是选择模具材料的关键因素之一。如果加工件数量较多，建议选择比较耐磨的材料，如Cr12、Cr12MoV等；如果加工件数量较少，可以选择更便宜的材料，如SKD11等。
3. 模具寿命
模具寿命也是决定模具材料选择的重要因素之一。一般来说，模具材料越硬耐磨，模具寿命也就越长。但是模具材料越硬，易发生断裂等问题。因此需要综合考虑加工件的需求和生产成本，选择最合适的材料。
结论
选择合适的冲压模具材料是保证加工效果和模具寿命的重要因素，需要根据加工件的需求和性质来选择最合适的材料。常用的冲压模具材料有Cr12、Cr12MoV、SKD11、ASP60等，各自具有不同的优缺点。在选择材料时，需要考虑加工件材质、数量、模具寿命等多方面因素，综合选择最适合自己需求的材料。
