苏州钜研精密模具钢材有限公司

概述

铝材挤压成型是一种精密制造过程，需要用到高质量的挤压模具。而模具的钢材选用则决定了模具的耐用性、加工精度以及成本等方面的问题。因此，在挤压过程中，选择合适的钢材非常重要。

模具钢的种类

目前，模具钢的种类有很多，但一般来说，常用的模具钢种类有P20、718H、NAK80、H13、S136等。这些模具钢在不同领域有着不同的应用，比如P20钢材在塑料模具领域使用广泛。但在铝材挤压模具领域，NAK80和S136钢材使用较多。NAK80钢材具有很好的热稳定性和耐磨性，适用于大批量生产和高精度模具；而S136钢材具有很高的硬度和抗氧化性能，适用于制作要求较高的模具。

制作过程和注意事项

挤压模具的制作过程需要经过精密的数控加工和热处理等多道工序。其中，热处理是非常重要的一环，它不仅能够增强钢材的硬度和韧性，还能够避免模具在挤压过程中的变形和裂纹等问题。

除了热处理外，还需要注意模具的涂层处理。涂层的作用是增强模具的耐磨性和抗腐蚀性，同时能够减少模具在使用过程中的摩擦和热量损失。

此外，还需要注意模具的设计和制作精度。在铝材挤压过程中，模具的精度要求非常高，因此需要采用高精度的加工设备和技术。同时，还需要注意模具的组装和调试，确保模具在使用过程中能够达到最佳的挤压效果。

结论

铝材挤压模具的钢材选用非常重要，它不仅关系到模具的耐用性和加工精度，还关系到成本和生产效率等方面的问题。因此，在选择模具钢材时需要根据具体的情况进行综合考虑，同时需注意制作过程中的各项技术细节和注意事项，以确保模具能够达到最佳的使用效果。