概述
热流道模具在现代工业生产中的应用日益广泛，对于模具制造商而言，选择适合的材料对于模具的性能和寿命至关重要。本文将为您介绍热墩模具的选材指南，以及各种模具材料的应用特点及优缺点，帮助您了解模具选材的技巧。
热墩模具的选材指南
热墩模具是一种应用广泛的模具类型，通常用于塑料注射成型、压铸等生产领域。在选择热墩模具材料时，首先需要考虑的是材料的耐磨性和耐腐蚀性，这两个特性是影响模具寿命的重要因素。其次还需考虑材料的导热性能和热膨胀系数，这些特性会直接影响成型件的质量。
常用的热墩模具材料包括P20、H13、1.2344等，其中P20是一种比较常用的模具钢，具有极高的耐磨性和良好的加工性能，但导热性较差。H13是一种较为通用的模具钢，具有高强度、高耐磨性和良好的导热性能，但价格较高。1.2344是一种高硬度、高耐磨性的模具钢，但价格也较为昂贵。
在具体的应用中，还需要根据成型件的要求选择相应的材料。例如，对于要求高光洁度的成型件，可以选择具有较好表面光洁度的材料，如S136等。对于要求高强度的成型件，则需要选择具有高强度的材料，如NAK80等。
各种材料的特点及优缺点
P20P20是一种普及程度较高的模具钢，具有良好的耐磨性和加工性能，适用于制造中小型模具。但导热性较差，易产生热疲劳裂纹。
H13H13是一种常用的模具钢，具有高强度、高耐磨性和良好的导热性能，适用于制造大型模具。但价格较高。
1.23441.2344是一种高硬度、高耐磨性的模具钢，适用于制造复杂结构的模具。但价格较为昂贵。
S136S136是一种具有较好表面光洁度的模具钢，适用于制造要求高光洁度的成型件。但价格较高。
NAK80NAK80是一种具有高强度和良好的加工性能的模具钢，适用于制造要求高强度的成型件。但导热性较差，易受热膨胀影响。
结论
热墩模具的选材是影响模具寿命和成型件质量的关键因素之一，选择合适的材料是非常重要的。在选择热墩模具材料时，需要根据实际应用情况和成型件要求，综合考虑耐磨性、耐腐蚀性、导热性能和热膨胀系数等因素，选择适合的材料，以保证模具的性能和寿命。
