常用塑胶模具钢材型号大全
塑胶模具钢材是制作塑胶模具的材料，它的质量和性能直接影响塑胶制品的质量和成本。在塑胶模具制造中，采用的钢材种类和型号各不相同，根据其冷热模具、塑料种类、模具结构和模具尺寸等不同特点，选择不同的钢材型号，以确保模具的精度、寿命和生产效率。
以下是一些常用的塑胶模具钢材型号大全：
1. P20钢
P20钢又称3Cr2Mo钢，是一种常用的热作模钢材，主要用于制作塑料模具和压铸模具。它具有优异的强度、硬度和耐磨性，而且易于加工和热处理。P20钢也适用于制造注塑机上的一些部件，如射嘴、喷嘴等。
2. 718钢
718钢又称P20+Ni钢，它是对P20钢的改进，增加了镍元素，提高了钢材的韧性和抗疲劳性能，耐磨性也有所提高。718钢适用于制造中小型塑胶模具，具有较高的生产效率和经济性。
3. NAK80钢
NAK80钢是一种优质的预硬化中空冷却钢，主要用于制作高质量、高精度的中小型塑料模具和注塑模具。它具有优异的硬度、耐腐蚀性和疲劳性能，在高温、高压下仍能保持模具精度稳定。
以上是三种常用的塑胶模具钢材型号，其他还有一些如H13钢、S136钢、2316钢等也是常用的塑胶模具钢材。在选择钢材型号时，需要根据具体情况进行选择，尽可能地满足模具的要求。
塑胶模具钢材的注意事项
在使用塑胶模具钢材时，需要注意以下几个方面：
1. 钢材的加工
在塑胶模具制造时，需要对钢材进行加工，如切割、钻孔、铣削、打孔等。要保证加工精度和表面质量，避免钢材表面划痕、裂纹和变形等缺陷，以确保模具精度和寿命。
2. 钢材的处理
对于不同的钢材材质，需要进行不同的热处理，如退火、正火、淬火、回火等处理。热处理影响钢材的硬度、强度、韧性等性能，选用适当的热处理工艺，可提高钢材的使用寿命和模具的生产效率。
3. 模具的维护
在模具使用过程中，需要进行定期的维护和保养，如清洁模具表面、喷涂防锈油、定期更换模具配件等。维护模具可以延长模具的使用寿命，提高生产效率。
结论
塑胶模具钢材是制作塑胶模具的重要材料，选用合适的钢材可以保证模具的精度、寿命和生产效率。在使用塑胶模具钢材时，需要注意钢材的加工、处理和模具的维护，以保证模具的质量和成本效益。
