苏州钜研精密模具钢材有限公司

模具钢常见的材质及其相应硬度

模具钢是一种专门用于制造模具的材料，其材质的选择对模具的制作和使用有着至关重要的影响。一般情况下，模具钢的材质硬度越高，耐磨性和抗拉强度也就越好，因此成为模具的首选。

常见的模具钢材质有 P20、718、NAK80 和 S136 等，其中 P20 是最常用的一种，其硬度为 30~35 HRC；718 材质的硬度在 33~38 HRC 之间，同时还具有较好的韧性和耐热性；NAK80 材质的硬度在 38~42 HRC 之间，是一种较为优秀的模具钢材料；S136 材质的硬度则在 48~52 HRC 之间，是硬度最高的一种模具钢材料。

总体而言，选择什么样的模具钢材料取决于具体的制模需求，硬度不是唯一的考虑因素，还需要考虑其它的物理和化学性质。

如何选择合适的模具钢材料

选择合适的模具钢材质是制作高品质模具的关键，要想选择合适的材质，需要考虑以下几个方面：

1. 制模需求

不同的制模需求对模具钢材质的要求不同。例如，在制造大型压铸模具时，需要选择硬度较高、耐磨性和抗拉强度都很好的模具钢材质；而在制作注塑模具时，则需要选择具有较好韧性并且具备一定硬度的模具钢材质。

2. 造价因素

模具钢的成本相对较高，因此需要充分考虑模具的长期使用效益，选择成本相对合理的模具钢材料。

3. 工艺要求

不同的模具钢材料具有不同的使用工艺要求。例如，一些模具钢材料具有较高的热膨胀系数，需要在制模时充分考虑这一因素。

总之，选择合适的模具钢材质需要根据具体需求而定，需要综合考虑多种因素，才能制作出符合质量标准的高品质模具。

模具钢的应用领域

模具钢通常应用于：

• 塑料制品生产
• 金属制品生产
• 玻璃制品生产
• 电子零件制造
• 汽车零部件制造
• 医疗设备制造

模具钢材料的选择取决于具体的生产需求，不同的生产领域需要选择不同材质的模具钢。例如，在汽车零部件制造中，常常需要使用更加耐磨、更具韧性的模具钢材料；而在玻璃制品生产中，则需要使用具有较高硬度和耐磨性的模具钢材料。

结论

模具钢材质种类繁多，硬度不是唯一的考虑因素，需要综合考虑多种因素，如韧性、耐热性、耐磨性等，才能选择合适的模具钢材质。不同的制模需求需要选择不同材质的模具钢，应用领域也需要根据具体需求而定。正确选择适合的模具钢材质，将大大提高模具的制作和使用效益。