苏州钜研精密模具钢材有限公司

模具钢有哪些材质可以获得高硬度？

在模具制造过程中，模具钢是不可或缺的一种材料。高硬度是模具钢最重要的特性之一，它可以保证模具的寿命和质量。那么，模具钢有哪些材质可以获得高硬度呢？

首先，我们需要了解模具钢的分类。常用的模具钢可以分为热工具钢和冷工具钢两大类。其中，热工具钢适用于高温工作环境，比如热压模具、热挤压模具等；冷工具钢适用于低温或常温工作环境，比如模具切削刀具、模板等。

在这些模具钢中，具有高硬度的材质主要有以下几种：

• SKD11：这是一种属于冷工具钢的材料。它具有优异的硬度和耐磨性，适用于制造高精度的金属切削刀具、刃具等。此外，SKD11还具有一定的韧性，可以避免模具在使用过程中出现断裂等问题。
• SKD61：这是一种属于热工具钢的材料。它具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温环境下的模具，比如热压模具、热挤压模具等。SKD61中含有较高的钼含量，可以提高其硬度和韧性。
• H13：这是一种属于热工具钢的材料。它具有优异的热稳定性和高温强度，适用于制造承受高温环境的模具，比如热压模具、塑料注塑模具等。H13材料中含有较高的铬含量，可以提高其耐磨性。

如何选择适合自己的模具钢材质？

选择适合自己的模具钢材质是一个比较棘手的问题。不同的模具钢材质适用于不同的工作环境，选择不当会导致模具的寿命大幅缩短。以下是一些选材的建议：

• 根据制造工艺选择：如果需要制造高精度的金属切削刀具、刃具等，应当选择冷工具钢中的SKD11。如果需要制造高温环境下的模具，比如热压模具、热挤压模具等，则应选择热工具钢中的SKD61或H13。
• 根据模具的要求选择：如果模具的耐磨性和硬度要求较高，应当选择SKD11等硬度较高的材质；如果模具需要承受高温和强的冲击力，应当选择SKD61或H13等具有高温强度的材质。
• 根据企业成本考虑：不同的模具钢材质价格相差较大，企业在选择时需要充分考虑成本问题。一般而言，热工具钢的价格较冷工具钢更高，企业可以根据自身经济实力选择适合的模具钢材质。

如何保养模具钢以延长寿命？

保养模具钢是保证其寿命的重要措施。以下是一些保养建议：

• 避免过度使用：模具在使用过程中需要承受很大的压力和摩擦力，如果过度使用会导致其寿命大幅缩短。因此，在使用时需要控制好使用频率和使用时长。
• 保持干燥：模具钢容易产生锈蚀，锈蚀会对其硬度和耐磨性产生很大的影响。因此，需要将模具保持干燥，避免其接触到潮湿的环境。
• 定期清洁：模具在使用过程中会积累很多油脂和灰尘，如果不及时清洁会对其使用效果产生影响。因此，需要定期用清洁剂对模具进行清洁。

结论

模具钢是模具制造过程中不可或缺的材料，而高硬度是模具钢最重要的特性之一。在常用的模具钢中，SKD11、SKD61和H13等材质具有较高的硬度，适用于不同的工作环境。在选择模具钢材质时，需要根据制造工艺、模具的要求和企业成本等方面综合考虑。在使用模具钢时，需要注意保养，避免其过度使用、保持干燥和定期清洁，以延长其寿命。