ASP60与M390模具钢的区别
模具钢是用于制造模具的钢材，其质量和性能对于模具的制造和使用至关重要。ASP60和M390都是常用的模具钢材料，它们之间有哪些区别呢？
1. 化学成分差异
ASP60属于高速工具钢，其化学成分为：碳（C）0.55-0.65%，硅（Si）≤0.40%，锰（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，钼（Mo）3.8-4.5%，钴（Co）≤1.0%，铬（Cr）3.8-4.5%，钨（W）5.5-6.5%。
M390为粉末高速钢，其化学成分为：碳（C）1.90-2.20%，硅（Si）≤0.70%，锰（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，钼（Mo）3.75-4.25%，钴（Co）1.5-2.0%，铬（Cr）19.0-21.0%，钨（W）1.0-2.0%。
可以看出，ASP60中钨的含量更高，而M390中铬的含量更高。
2. 热处理方式不同
ASP60的热处理方式为：加热至1050℃，保温1小时，冷却至700℃，保温2小时，空冷或油淬。M390的热处理方式为：加热至1150℃，保温30分钟，油冷至50℃以下，再空冷至室温。
可以看出，ASP60的热处理温度和保温时间都较低，而M390的热处理温度和保温时间都较高。
3. 性能差异
ASP60的硬度为62-64HRC，耐磨性和韧性较好，适用于制造要求较高的冷模具和热模具。M390的硬度为60-62HRC，具有优异的耐磨性、韧性和抗腐蚀性，适用于制造要求高的切削模具、冲模和压铸模具。
可以看出，ASP60和M390的性能差异较小，但各自都有擅长的领域。
4. 价格差异
ASP60的价格相对较低，适合一些对于成本有要求的模具制造商；而M390的价格相对较高，适合对于模具质量和性能要求较高的制造商。
ASP60和M390模具钢的应用
ASP60和M390都是高品质的模具钢材，具有优异的性能，广泛应用于各种模具的制造。以下是它们的主要应用领域：
1. ASP60的应用
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- 冷模具：如冷挤压模、挤压模具、冷挤压模具、挤压模具等。 \n
- 热模具：如热挤压模、热挤压模具、热挤压模具等。 \n
- 塑料模具：如注塑模、吹塑模、挤塑模、压塑模等。 \n
2. M390的应用
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- 切削模具：如切削刀具、铣削刀具、车削刀具等。 \n
- 冲模：如冲压模、冲裁模具、冲床上模具等。 \n
- 压铸模具：如铝合金压铸模、锌合金压铸模、铜合金压铸模等。 \n
ASP60和M390模具钢的选用原则
在选择ASP60和M390模具钢时，需要考虑以下几个方面：
1. 模具的使用环境
ASP60适用于制造一些要求高硬度和较好耐磨性的模具，如冷模具和热模具等；而M390适用于制造要求高耐磨性、韧性和抗腐蚀性的模具，如切削模具、冲模和压铸模具等。
2. 模具的制造要求
ASP60和M390都是高品质的模具钢材，但其制造难度和成本不同。ASP60相对较容易加工和热处理，适合对于制造要求不高的模具；M390则需要更高的制造技术和成本，适合对于模具质量和性能要求较高的制造商。
3. 模具的使用寿命
ASP60和M390都具有优异的性能，但其使用寿命不同。ASP60的硬度高，适合制造一些寿命较短的模具；而M390的耐磨性和韧性更好，适合制造一些使用寿命较长的模具。
ASP60和M390模具钢的保养
为了保证ASP60和M390模具钢的使用寿命，需要进行适当的保养和维护。
1. 清洗
在使用ASP60和M390模具钢后，需要进行及时的清洗和除锈。可以用油布或棉布擦拭模具表面，也可以用洗涤剂和清水清洗。
2. 防锈
在清洗后，需要对ASP60和M390模具钢进行防锈处理。可以在模具表面喷涂防锈油或涂覆防锈膜，防止模具表面生锈。
3. 储存
在暂时不使用ASP60和M390模具钢时，需要妥善储存。可以用防锈纸或防锈油包裹模具，放置在干燥、通风、不受阳光直射的地方。
4. 润滑
在使用ASP60和M390模具钢时，需要进行适当的润滑。可以在模具表面喷涂润滑剂，减少模具表面磨损和摩擦。
结语
ASP60和M390都是高品质的模具钢材，具有优异的性能和广泛的应用领域。在选择ASP60和M390模具钢时，需要考虑模具的使用环境、制造要求和使用寿命等方面，同时进行适当的保养和维护，以确保模具的使用寿命和性能。
