原标题：GH1131//GH131合金棒料交货状态
GH1131 GH131
GH1131是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以加入铬和钨等元素时行固溶强化，使用温度为700℃-1000℃。合金具有良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。上海同铸主要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。GH1131合金已用于制作火箭发动机用，在700℃-1000℃短时工作的燃烧室隔板、涡轮燃气进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件；航空发动机用在700℃-750℃长时工作的加力筒体，加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件；地面燃气轮机用在700℃以下长时工作的火焰筒等零部件。与同类用途的镍基合金相比，该合金的高温抗氧化性能和*稳定性较差。在700℃-900℃长期使用，合金的室温塑性下降。
GH113加工工艺说明：
GH113熔炼工艺：
GH113合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证*佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
GH113锻造工艺：
GH113合金开坯加热温度1080~1140℃，终锻温度高于900℃。水压机开坯时加热温度1110℃，停压温度高于950℃；模锻开压温度1100℃，停压温度高于930℃，环件轧制加热温度1130~1150℃,终轧温度高温900℃。棒材及型材轧制温度1080~1140℃，终轧温度高于900℃。
GH113零件热处理工艺：
GH113合金的固溶热处理温度范围是1050℃～1100℃。对于厚度小于1.5MM的材料，建议冷却方式为水淬，也可采用快速空冷，以得到*大的抗腐蚀性能。
GH113交货规格及生产时间：
GH113弹簧丝交货规格：φ0.08～φ10 交货期10个工作日
GH113板材交货规格：0.3～15×1000×L 交货期35个工作日
GH113带材交货规格：0.06～2.0×200×L 交货期18个工作日
GH113棒材交货规格：φ8～φ400×L 交货期15个工作日
GH113焊丝交货规格：φ1.6盘圆、φ1.2盘圆、φ1.6×1000直条、φ2.4×1000直条 交货期12个工作日
GH113棒材 GH113锻件 GH113丝材 GH113合金 GH113板材
新型高温合金的研究
市场分析新型高温合金主要包括：粉末高温合金、金属间化合物、ODS合金和高温金属自润材料等四种：
粉末高温合金技术：FGH51粉末高温合金是采用粉末冶金工艺制备的相沉淀强化型镍基高温合金。该合金γ相的体积分数为$,-左右，其形成元素的原子分数为50%左右。合金盘件的制造工艺路线是采用真空感应熔炼制取母合金，然后雾化制取预合金粉末，进而制成零件毛坯。与同类铸、锻高温合金相比，它具有组织均匀、晶粒细小、屈服度高和疲劳性能好等优点，是当前650度工作条件下强度水平最高的一种高温合金。该种高温金主要用于高性能发动机的转动部件，如涡轮盘和承力环件等 [7] 。
金属间化合物用于制作各类先进运载工具动力推进系统的构件，减少自重、提高效能；
ODS合金具有优良的高温蠕变性能、高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能，可用于制造发动机关键部件，也可用于火力发电系统、煤气化炉、工业燃气轮机和工业锅炉、玻璃制造、汽车柴油发动机、核反应堆等；
高温金属基自润滑材料主要用于生产高温自润滑轴承，主要用于替代含油轴承、镶嵌式固体自润滑轴承、双金属轴瓦及铸硫钢固体润滑轴承（包括铸钢表面硫化处理轴承）在冶金设备上的应用，该高温自润滑轴承具有强度高、承载能力大、润滑效果好、结构设计合理、噪音小、使用寿命长等优点 。返回搜狐，查看更多
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