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硬度HRC：64-6抗弯强度/GPa：约冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。
硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低，高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。
HS6-5-2C高速钢它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素，合金元素总量达10～25%左右，它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。
高速钢的硬度是多少HRC 高速钢DM06硬度 HRC6266，高速钢DM06刀具可用30米每秒的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，由速度和高速钢的质量可以计算出高速钢DM06硬度为HRC6266。
高速钢刀具硬度是多少，高速钢硬度适合做刀的范围一般在63-6HRC之间，这个硬度范围可以保证刀具具有较好的硬度和耐磨性，同时也能保持刀具的一定韧性，不易产生裂纹或断裂等问题，具体选用何种硬度的高速钢，需要根据切削材料、机床和加工条件等因素进行综合考虑。
高速钢刀具硬度是多少 高速钢刀具硬度是63～67HRC，高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品，在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。
①高速钢：硬度一般在62-6HRC左右; ②硬质合金：硬度一般在75-8HRC左右; ③陶瓷刀具：硬度一般在9HRC以上，如何测试刀具材料的硬度，测试刀具材料的硬度有几种常用方法，包括拉伸硬度试验、压痕硬度试验、维氏硬度试验等。
从表1可以看出，对一般刀具来说，假设采用HSS硬度控制在65～66HRC较好，而M42之类的HSS-E硬度虽可到达69～70HRC，但实际上此类刀具的硬度更正确范围为66～67HRC。
高速钢刀具是一种用于高速切削的刀具，其硬度一般在60-7HRC之间，高硬度可以提高刀具的耐磨性和耐热性，使其适用于高温和高速切削环境，硬质合金刀具是一种由钨钴合金制成的刀具，其硬度一般在70-9HRC之间。
陶瓷工具 1000m/min；CBN 1000m/min；PCD 1000m/min，高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品，在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。
高速钢的硬度是多少HRC，高速钢DM06硬度 HRC6266，高速钢DM06刀具可用30米每秒的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，由速度和高速钢的质量可以计算出高速钢DM06硬度为HRC6266。
退火温度840-870℃，炉冷，硬度269HBS，热处理工艺： M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。
