如何计算冲床模具的间隙?
冲压模具间隙应根据板材厚度和材料型号确定。大多数铁板材料T=0.5mm-3mm用16%来计算,这意味着板的厚度是16%,这很常见。
切割间隙一般采用切纸试冲和厚度规测量的方法,或看产品的亮带和毛边,弯曲一般塞垫片或厚度规。
看材料的厚度。材料越软,间隙越小。
拓展资料:
冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特殊工艺设备,称为冷冲压模具(通常称为冷冲压模具)。冲压是一种利用安装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力,产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的压力加工方法。
冲压模具是一种安装在压力机上生产冲压部件的工艺设备,由相互配合的上下两部分组成。凸模是直接在冲压模具中形成冲压部件的凸工作部件,即外观为工作表面的部件。凹模是直接在冲压模具中形成冲压部件的凹工作部件,即内部形成工作表面的部件。保护板是防止手指或异物进入冲压模具危险区域的板部件。压板(圆)是用于压制冲压材料或工艺部件以控制冲压材料流动的部件。在拉深模具中,大多数压板称为压力圆。压力筋是用于控制材料流动的拉伸模具或拉深模具。压力筋可以是凹模或压力圈的局部结构,也可以是嵌入凹模或压力圈的单独部件。压力阈值是截面矩形的压力筋的特殊名称。请参阅压力筋。承重板是用于连接长凹模具上平面并支撑冲压材料的板部件。连续模具是一种具有两个或两个以上工位的模具,材料随压力机行程逐渐送到一个工位,使冲压部件逐渐形成。
冲床安装模具的步骤是什么?
1、安装前应确认模具刃口锋利,凹模刃口无塌口,凸模无缺角。如有塌口或缺角,请先磨刀口。
2、合模前,应在上下模之间垫上硅钢片,防止因搬运过程而碰伤刀口。
3、在模具安装冲床前,用油石磨掉底部和上部的毛刺,用布条清理垃圾。如果模具上下平面有毛刺或垃圾,冲孔毛刺会超差。
4、将滑块行程调整到适当位置,压上模,确保模柄或模架平面与滑块底面紧密配合,轻轻压下模板螺钉。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢板。松开下模板螺钉,向下调整滑块,直到凸模进入凹模3~4mm,压下模压板螺钉。新模具冲压时,凸模必须进入凹模3~4mm,否则会出现凸模崩口或凹模胀裂。
5、提升滑块至上死点位置,调整冲床杆止回螺钉,直拧紧合适,然后空转几次,观察模具和冲床机构是否正常工作。如果没有异常情况,您可以开始生产。
冲床模具结构说明:
冲床上模是整个模具的上半部分,即安装在压力机滑块上的模具部分。上模座是上模顶部的板部分,靠近压力机滑块,通过模柄或直接固定在压力机滑块上。下模是整个模具的下半部分,即安装在压力机工作台上的模具部分。下模座是下模底部的板部分,直接固定在压力机工作台或垫板上。叶片壁是切割凹模孔叶片的侧壁。叶片斜度是切割凹模孔叶片壁的每侧斜度。气垫是由压缩空气驱动的弹顶装置。请参阅弹顶装置。反向压块是支持工作面另一侧单向应力凸模的部件。
冲床导套是为上下模具座椅的相对运动提供精确导向的管状部件,大部分固定在上模具座椅上,并与固定在下模具座椅上的导柱一起使用。导板是一个带有与凸模具精密滑动内孔的板状部件,用于确保凸模具和凹模具之间的对准,并起到卸载(部件)的作用。导柱是一个圆柱形部件,为上下模具座椅的相对运动提供精确的导向。大多数固定在下模座椅上,并与固定在上模座椅上的导套一起使用。导向销是一个销售部件,延伸到材料孔中,导致其在凹模具中的位置。导板模具是一种以导板为导向的模具,在使用模具时不会与导板分离。导板是导条(带、卷)材料进入凹模具的板导向部件。导柱模架是导柱和导套相互滑动的模架。(见模架)。
维护保养:
1、确保最佳模具间隙,模具间隙是指冲头进入下模具两侧的间隙之和。不同的板厚,不同的材料应选择不同间隙的下模具。选择合适的模具间隙,可以保证良好的冲孔质量,减少毛刺和坍塌,保持板平整,有效防止带材料,延长模具寿命。
2、及时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具边缘磨损时,半径约为0.10mm当弧需要刃磨。刃磨时,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削,直到冲头锋利。磨刃后,用油石打磨刃口,去除毛刺,去磁后涂润滑油。
3、定期检查转盘上下模具座椅的中性。如果冲孔模具对中性不好,模具会迅速钝化,工件加工质量会变差。检查并润滑转盘上的模孔和导向键,如有损坏及时修复;清洁转盘下模座,准确安装下模,检查键或键槽的磨损情况,必要时更换;用专用芯棒校准模具站,如有偏差及时调整。
4、当冲软或粘性的材料(如铝);冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片);冲薄的硬质材料(如不锈钢);频繁地步冲,可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法,其表面硬化层为厚度12~60μm冲头的分子结构)。
5、成型模具应将打击头从最低位置逐渐微调到适当位置,否则容易损坏模具。
6、由于冲压过程中的压力和热量,板材的小颗粒会粘附在冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘合剂可用细油石抛光,抛光方向应与冲头运动方向相同。
7、如果在板上冲很多孔,应每隔一个孔冲一次,然后返回剩余的孔,有效缓解同一方向冲压时的应力积累,抵消前后孔的应力,减少板的变形。
8、尽量避免切割太窄的材料。当模具用于切割宽度小于板厚度的板材时,冲头会因侧向力而弯曲变形,使一侧间隙过小或磨损加剧,严重时会划伤下模,同时损坏上下模。
冲床模具的主要功能是什么?
除了安装在冲床上的模具刃对合外,还具有保持冲压加工动态精度的效果
济南哪里卖冲床切角模?20T的冲床
山东世豪汽车保险设备厂主要产品 救援拖车 起重机 压力机 减震弹簧拆卸装置 分离顶 低运输器 高运输器 变速箱 气动千斤顶 水平千斤 ,联系人姓名 刘元涛先生
冲床模具的具体介绍?(比如上模和下模有什么组成)
所有冲模都有上下模板、导柱和导套.这些可以通用.冲模上下模不同.上下模分别安装在上下模板上.如果需要按压零件,上模上应该有压板.冲洗后需要自动弹出零件,下模应有弹出装置(卸料).先放上模,下模好验!望采纳
什么材料适合冲床模具?
很难回答你的问题。1.不知道顶针的要求和功能。2耐磨、硬度高、抗变形性好的材料zhidao,很难加工
建议在选择材料之前,先搞清楚顶针的用途和要求。
如果使用做五金冲床模可用铬钉,也可以用白钢钉回,模具商店有现成的,
回答补充问题:铬钉、白钢钉本身是一种很好的模具材料,各方面的性能都很好,这么小的模具,也不知道冲什么材料?这个洞有多深?还有一个台阶,如果是黑色的回答金属,冷冲洗可能不会做到,热冲洗可以尝试。当然,模具钢是cr12, cr12mov 专业厂家 13031564658 如果可能的话,很多人用硬质做不锈钢冷冲压模具,不贵。如果数量很大,请考虑