众所周知,熔喷非织造布,具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,是口罩中间层中最关键的一层过滤材料。熔喷非织造技术则是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。
核心材料熔喷无纺布生产线视频
而在口罩和熔喷无纺布生产过程中,最不可或缺的核心部件之一是熔喷模头。在熔喷设备中,熔喷模头是实现高聚物拉丝成型的核心组件之一,设计和精度直接影响拉丝的长度、均匀性、韧性、细度等诸多方面,从而对最终的卷材质量产生决定性影响。
当前,全球有能力制造并提供熔喷模头的企业屈指可数,精密度要求较高。而国内模头技术的领先者——精诚时代集团(以下简称“精诚”),凭借从熔体、流道分析到精密加工再到精密检测等方面的独特技术优势和经验积累,市场占有率超过70%。
同时,精诚也是行业内唯一具备流道仿真模拟分析技术,并能结合实际使用持续进行优化,熟知塑料原材料的生产特性及精密加工需求,以独特热气流结构设计、更高的产能需求,为客户提供高品质熔喷无纺布系统解决方案。
据报道,针对当前全国疫情防控形势严峻、口罩核心原料紧缺的局面,中国石化将投资约2亿元,在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布(即熔喷布)、纺粘布生产线。其中,据国机集团的消息,中纺科技下属宏大研究院承担了中石化纺粘、熔喷复合非织造布成套装备重点项目,已在北京燕山石化正式启动,将向中石化提供SSMMS纺粘、熔喷复合非织造布成套装备。
值得一提的是,此次为中石化熔喷生产线供应熔喷模头的企业正是精诚。原来,在此次中石化SSMMS纺粘、熔喷复合非织造布装备项目达成初步意向后,精诚就收到了这个特殊的紧急任务——为该项目完成数套熔喷模头的交货订单。
据了解,在熔喷模头领域,进口熔喷模头以其高价格和漫长的售后服务,让国内熔喷无纺布企业长期处于被动地位。其中,模头生产周期通常较长,尤其是如果进口模头至少要6~7个月才能完成供货。而与国外的最先进的熔喷模头相比,精诚不仅在最终卷材品质上可与之媲美,也具备供货周期较短等优势,一般为3~4个月。
为助力此次中石化熔喷无纺布生产线能够快速上马,精诚专门组建一支熔喷生产小组,并和宏大强强联合创新,不余遗力为国计民生提供最核心的技术支持,为防疫物资的装备生产提供最硬核的保障。
面对疫情需求,精诚承诺24小时开机,全员无休并采取各项措施,将制造周期缩短到1~2个月,以助力熔喷模头的快速供应。同时,还安排专业售后服务人员时刻准备着为用户企业保驾护航,为战胜病疫尽一份力量。
下面的视频来自精诚3200MM熔喷模头的生产一线,其工作原理为:聚丙烯PP专用料经塑化后进入熔喷模头流道,经分配均匀后再进入喷丝板,高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布。
精诚3200MM熔喷模头在生产一线24小时运作
精诚董事长梁斌先生表示,多年以来,精诚跟宏大在国内外的多个项目中都展现了默契的配合,企业供应的熔喷模头在生产线中也一直保持着稳定运行。相信在此次中石化项目中,精诚也会交出一份出色的答卷。
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资料来源:荣格非织造布资讯 精诚时代集团 国机集团
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