不锈钢, 型号, 分类
以下内容可以让您深入了解不锈钢的分类,方便选择
目前常用的不锈钢是304和316,价格304便宜,316高
可根据各自的需要选择不同类型的不锈钢
200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 型号 301-延展性好,用于成型产品。它也可以通过机械加工快速硬化。良好的焊接性能。耐磨性和疲劳强度 优于304不锈钢。型号 302-耐腐蚀性与304相同。由于碳含量相对较高,强度较好。 型号 303-添加少量硫磷比304更容易切割。 型号 304-一般型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309-比304具有更好的耐温性。 型号 316-304后,第二种应用最广泛的钢主要用于食品工业和手术设备,添加钼元素 以获得特殊的耐腐蚀结构。它也被用作船用钢,因为它比304具有更好的抗氯腐蚀性。SS316它通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这一应用水平。 321型号-其他性能与304相似,料焊缝腐蚀的风险外,其他性能与304相似。
400 系列-铁素体和马氏体不锈钢 耐热性好,耐腐蚀性弱,11%Cr,8%的Ni。 型号 409-最便宜的型号(英美)通常用作汽车排气管,属于铁素体不锈钢(铬钢)。 型号 410-马氏体(高强度铬钢)耐磨性好,耐腐蚀性差。 型号 416-添加硫,提高了材料的加工性能。 型号 420-刀具级马氏体钢,最早的不锈钢,如布氏高铬钢。也用于手术刀具,可以做得很亮。 型号 430-铁素体不锈钢,用于装饰,如汽车饰品。成型性好,但耐温性和耐腐蚀性差。 型号 440-高强度刀具钢含碳量略高,经适当热处理后屈服强度较高,硬度可达到58HRC,属于最硬的不锈钢之一。最常见的应用例子是剃须刀片。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)(:电梯)。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常称为17-4;17%Cr,4%Ni。比较不锈钢的分类、主要成分和机械工艺性能
不锈钢 可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢、超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。根据耐硝酸(硝酸)不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐腐蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等性能特点和用途进行分类。根据低温不锈钢、无磁不锈钢、易切割不锈钢、超塑性不锈钢等钢的功能特点进行分类。通常由金相组织进行分类。金相组织分为:铁素体(F)型不锈钢、马氏体(M)不锈钢,奥氏体(A)不锈钢,奥氏体-铁素体(A-F)奥氏体双相不锈钢-马氏体(A-M)双相不锈钢和沉淀硬化(PH)型不锈钢。
以下是不锈钢的具体分类、主要成分和机械工艺性能比较:分类 大概成分(%) 淬火性 耐腐蚀性 加工性 可焊性 磁性 C Cr Ni 铁素体系 0.35以下 16-27 - 无 佳 尚佳 尚可 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 不可 奥氏体系 0.25以下 16以上 7以上 无 优 优 优 无 以上分类仅是按钢的基体组织分的,工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外,还有马氏体—铁素体,奥氏体—铁素体,奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢,以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。
2-1.铁素体钢
含铬量超过14%的低碳铬不锈钢,含铬量超过27%的铬不锈钢,以及在上述成分的基础上添加钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒等元素的不锈钢。化学成分中形成铁素体的元素具有绝对优势,基体组织为铁素。这种钢在淬火(固体溶解)状态下的组织为铁素体,少量碳化物和金属间化合物在退火及时性组织中可见。属于这一类Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢由于铬含量高,耐腐蚀性和抗氧化性好,但机械性能和工艺性能差,主要用于耐酸性结构和抗氧化钢。
2-2.铁素体-马氏体钢
这种钢在高温下是y a(或δ)两相状态,快冷发生y-M在变化过程中,铁素体仍然保留,常温组织为马氏体和铁素体。由于成分和加热温度的不同,组织中的铁素体量可以在几%到几十%之间变化。0Crl3钢,lCrl3钢,铬偏上限,碳偏下限2Cr13钢,Cr17Ni2钢,Cr17wn4钢,以及在ICrl3许多12%铬热强钢(这种钢也叫耐热不锈钢)在钢基础上发展起来的许多钢号,如Cr11MoV,Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18Crl2WMoVNb等都属于干这一类。
铁素体-马氏体钢可以部分地接受淬火强化,故可获得较高的机械性能。但它们的机械性能与工艺性能在很大程度上受组织中铁素体的含量及分布形态的影响。这类钢按成分中的含铬量分属12~14%与15~18%两个系列。前者具有抵抗大气和弱腐蚀介质的能力,减震性好,线膨胀系数小;后者的耐腐蚀性相当于含铬量相同的铁素体耐酸钢,但在一定程度上也保留了高铬铁素体钢的一些缺点。
2-3.马氏体钢
这种钢在正常淬火温度下y相区,但它们的y在高温下稳定,M点一般在3OO℃因此,它在冷却过程中转化为马氏体。这种钢包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及12%铬热强钢的部分改造,如13Cr14NiWVBA,Cr11Ni2MoWVB钢等。马氏体不锈钢的力学性能、耐腐蚀性、工艺性能和物理性能,以及铬12~14%的铁素体-马氏体不锈钢相似。由于组织中没有游离铁素体,机械性能高于上述钢,但热处理过热敏感性低。
2-4.马氏体-碳化物钢
Fe-C合金并析点的碳含量为0.83%,在不锈钢中,由于铬的原因S点左移,含12%铬和大于0.4%碳钢(图)11-3),含18%铬和大于0.3%碳钢(图)卜)3)均属于过共析钢。这类钢在正常淬火温度加热,次生碳化物不能完全溶于奥氏体,因此淬火后的组织为马氏体和碳化物组成。
属于这类的不锈钢品牌不多,但是含碳量高的不锈钢,比如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo钢等,碳含量偏上限3Crl3这种组织也可能发生在较低的温度下淬火。由于碳含量高,上述组织9Cr18虽然三个钢号中含有较多的铬,但其耐腐蚀性仅为12~14锗的不锈钢相当。这种钢的主要用途是切割工具、轴承、弹簧、医疗器械等高硬度和耐磨部件。
2-5.奥氏体钢
这种钢含有更多的扩张y在高温下,区域和稳定奥氏体的元素都是y相,冷却时因为Ms点在室温以下,因此在室温下有奥氏体组织。18-8, 18-12、25-20、20-25Mo等铬镍不锈钢,用锰代替部分镍和氮的低镍不锈钢,如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti钢等属于这一类。
奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点,虽然机械性能也比较低,和铁素体不锈钢—样不能热处理强化,但可以通过冷加工变形的方法,利用加工硬化作用提高它们的强度。 这种钢的缺点是对晶间腐蚀和应力腐蚀敏感,需要通过适当的合金添加剂和工艺措施来消除。
2-6.奥氏体-铁素体钢
这种钢因扩大y区域和稳定奥氏体元素的作用程度不足以使钢在室温或高温下具有纯奥氏体组织。因此,由于成分和加热温度的不同,奥氏体-铁素体的复合状态也可以在较大范围内发生变化。
有许多不锈钢属于这类,如低碳18-8铬镍钢、钛、铌、钼18-8铬镍钢,特别是在铸钢组织中,除了铬大于14~15%而碳低于0.2%铬锰不锈钢(如Cr17Mnll),以及目前研究和应用的大多数铬锰氮不锈钢。与纯奥氏体不锈钢相比,该钢具有屈服强度高、抗晶间腐蚀能力高、应力腐蚀敏感性低、焊接热裂纹倾向小、铸造流动性好等优点。缺点是压力加工性能差,点腐蚀倾向大,易产生c在强磁场的作用下,相脆性表现为弱磁性。所有这些优缺点都来自组织中的铁素体。
2-7.奥氏碗-马氏体钢
这类钢的Ms点低于室温,固溶处理后为奥氏体组织,易于成型焊接。马氏体转化通常可以通过两种工艺方法进行。一是固溶后经700~800奥氏体因碳化铬沉淀而转化为介稳定状态,Ms点上升到室温以上,冷却时变成马氏体;二是固溶处理后直接冷却至Ms与Mf在点之间,将奥氏体转化为马氏体。(:电梯)后一种方法可以获得较高的耐腐蚀性,但从固体溶解处理到深冷的间隔不应太长,否则由于奥氏体的老化和稳定性,深冷的强化效应会降低。钢经过上述处理后再次进行400~500度时效,进一步加强金属间化合物的沉淀。典型的钢号有这种钢17Cr一7Ni一A1、15Cr-9Ni-A1,17Cr—5Ni-Mo、15Cr-8Ni-Mo一A1等等。这种钢也被称为奥氏体-马氏体及时性不锈钢,也被称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢,因为事实上,这些钢的组织除了奥氏体和马氏体外,还有不同数量的铁素体。
这种钢是20世纪50年代末发展和应用的新型不锈钢。它们的总体特点是强度高(C可达100150),热强度好,但由于铬含量低,热处理时碳化铬沉淀,耐腐蚀性低于标准奥氏体不锈钢。也可以说这类钢的高强度是在牺牲一部分耐腐蚀性能与其他性能(如非磁性)的情况下获得的,目前这类钢主要用于航空工业及火箭导弹生产方面,一般机械制造中应用尚不普遍,并且在分类上也有把它们纳为超高强度钢的一个系列。
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