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H13热作模具钢的大尺寸分析相特征和生成机制

AISI H13作为一种具有强韧性的热作模具钢,广泛应用于热锻、热挤压模和铝合金压铸模,具有优异的高温强度和韧性。H13钢合金元素的质量分数较高,特别是钼、钒、铬等碳化物形成元素。在凝固过程中,合金元素的分析会导致大型碳化物或碳氮化物的沉淀。这些大型硬沉淀相的存在无疑对模具钢产品的强度和韧性有害。本项目采用真空感应炉NADCA207-2003规定的H实验室小钢锭熔化13钢成分范围,分析铸锭中大尺寸沉淀相的特性,并采用热力学计算软件Thermo-calc对凝固过程中大尺寸析出相的析出行为进行计算,以此对H合理解释和分析13钢中大尺寸沉淀相的沉淀行为。

  实验室真空感应炉熔炼钢锭质量5kg,纯铁、金属铬、金属钼、金属锰和金属硅是合金原料FeV5.18钒铁合金。如表1所示,由于合金原料中携带少量硫,钢锭的最终硫质量分数为0.059%。纵向平均切割冶炼钢锭,沿横截面1/2半径和中心取样1/2高度mm×10mm×10mm。样品粗磨抛光,采用SEM EDS观察大尺寸沉淀物的形状和成分特征。

表1 钢锭成分(质量分数,%)

项目

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

S

N

NADCA

207-2003

0.37~0.42

0.80~1.20

0.20~0.50

5.00~5.50

1.20~1.75

0.80~1.20

-

-

H13

0.42

1.06

0.42

5.38

1.50

0.97

0.0059

0.0056

 

    研究发现,H13钢中大尺寸沉淀,包括3类-富钒(V,Mo,Cr,Fe)C类、富Mo-Cr的(V,Mo,Cr,Fe)C硫化锰。富钒的(V,Mo,Cr,Fe)C大尺寸沉淀相形状多为长条形,尺寸达数十微米,部分依附于硫化锰核沉淀相呈椭圆形;富Mo-Cr的(V,Mo,Cr,Fe)C钼和铬原子分数相差不大,钒原子分数略低。根据复合大尺寸沉淀相的组合形式,可以推断出大尺寸沉淀相的沉淀顺序。硫化物首先沉淀,富钒(V,Mo,Cr,Fe)C相随后,富Mo-Cr类(V,Mo,Cr,Fe)C相则最终沉淀。结合大尺寸沉淀相的成分特征,Thermo-calc计算结果与试验结果一致。

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浏览次数:1469次更新时间:2022-05-24
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