SLD日本日立高耐磨合金冷却工具
%碳1是主要成分.5 锰0.45 铬12.0 钼1.0 钒0.35
出厂状态：退火 HB≤230
淬火：先预热700~750℃再加热,1.000~1.050℃,在静态空气中冷却，如果钢具厚度超过6英寸，则加热至980~1030℃,最好在油中硬化
回火：加热至150~200℃在此温度下停留，然后在静态空气中冷却，二次完成回火.
硬度:HRC57℃~62℃
退火：加热至800~850℃,在这个温度下停留1~3℃在炉中任其浙冷一小时.
锻造:1050~950℃
用途：本钢易于切割，应制作锋利的刀口、剪刀、圆锯、冷热修复模具、滚筒边缘、螺纹、线模具、铣刀、冲压模具、圆辊、电力变压器心冲压模具、切割钢皮轧刀、钢管成型辊、工匠辊、专用成型辊、精密规格、形状复杂的冷压工具、锡模、塑料模、塑料模、螺钉头模等.
DAC日本日立优质热工具钢
主要成分% 碳0.4 硅1.0 锰0.4 铬5.3 钼1.5 钒1.1
出厂状态： 退火≤HB250
锻造: 1.050~850℃
退火：加热至800~850℃,在这个温度下停留三个小时，让炉子变冷.
回火:先预热至550~680℃在这个温度下停留，然后在静态空气中冷却，二次回火.
淬火:预热至550~600℃,次加热850~900℃
硬度：HRC53℃以下
用途：本钢含钨成分和耐高温先进合金钢，适用于热、铝、镁、锌、铜合金压铸模具、槽刀、剪刀、热锻动作、塑料模具、热铰刀、轧刀、一般热锻模具、各种热工具等。
FDAC
钢材特性：FDAC系DAC（JIS SKD 61)为基本成分，加入快削合金，采用特殊溶解法制造的快削热压铸模网。
特点：
1. 调质最适合硬度HRC40-44
2.切割性能好，加工方便，模具时间缩短
3.加工后无需淬火，避免淬火、变形、开裂、伸缩等。
4.用于非常低的有害非纯物成分YSS优良的特殊压铸模合金钢海绵为原料
5.耐热性高，高温强度优，钢模寿命长。
用途：适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模具和塑料模具，具有加工后无淬火、无变形的优点。
DC日本大同制钢韧性铬钢
特点：
1.热处理后硬度高于1。SKD11 高温520-530℃回火后可达62-63HRC硬度高，强度和耐磨性超过SKD11
2、韧性度是SKD11的两倍， DC53的韧性在冷作模具钢中更为突出，因此，使用DC53制造的裂纹和裂纹很少，大大提高了使用寿命。
3.线切割后的残余应力较小，高温回火后残余应力降低。因此，抑制了大型模具和精密模具在线切割后的裂纹和变形。
4.切削和研磨超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SDK因此，使用DC53可增加模具寿命，减少加工工艺。
用途：
1.精密冲压模具、线切割精密冲裁及各种用途冲压模具；
2.塑性变形工具难以加工材料
3.其他 高速冲裁冲头，不锈钢板冲头
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