必须考虑环境条件和耐腐蚀类型。成本效益最好的不锈钢不仅能在所需的使用寿命内提供足够的耐腐蚀性，而且不会浪费太多的合金。
最好从304/304选择不锈钢L一开始，这种不锈钢在技术规范中随时使用的机会超过50%；这种不锈钢最耐氧化酸腐蚀，适用于许多一般腐蚀环境。
316/316L型不锈钢有点像304型不锈钢，但它添加了合金钼来提高其对多工业腐蚀性化学品和溶剂的耐腐蚀性，特别是氯化物引起的点腐蚀性。
当不需要优异的耐腐蚀性时，成本相对较低的430型不锈钢可能是最合适的耐腐蚀等级。虽然其耐腐蚀性低于304型不锈钢，但其耐腐蚀性足以满足食品、淡水和非海洋环境的要求。对于那些只需要极低耐腐蚀性的人，可以选择405型不锈钢，可以耐肥皂、酒精、原油、汽油、汞等实际腐蚀性较弱。
2. 力学性能强度通常是选择不锈钢最重要的力学性能。然而，人们也可能喜欢硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度或耐应力腐蚀断裂，或这些性能的组合。此外，还应考虑对合金耐腐蚀性有潜在影响的机械性能。
如果需要405不锈钢的耐腐蚀性和更高的强度，则应选择410不锈钢。根据所使用的不同回火温度，410不锈钢具有更广泛的机械性能。在那些要求更高强度、塑性和耐高温性（最高649℃）410型不锈钢一直用于氧化。对于耐腐蚀等级相同、强度和硬度较高的人，可考虑使用420型不锈钢。在淬火和回火状态下，420型不锈钢的强度和耐磨性高于410型不锈钢。
440-C型不锈钢具有最低等级的耐腐蚀性和非常高的硬度和强度的综合性能。该不锈钢产品可广泛应用于要求高硬度和耐磨性的场合。虽然该不锈钢具有最低的耐腐蚀性，但强度有所提高。
3. 物理性能包括比例和磁性能。例如：22Cr-13Ni-5Mn不锈钢在所有条件下都是非磁性的；相比之下，人们可能更喜欢使用304不锈钢，304不锈钢在冷加工后可能具有铁磁性能。
4. 制造加工性能能够加工成零件或锻造、冷成型和焊接成零件的制造加工性能应从两个角度考虑：一是加工成零件的难度；二是制造加工会在多大程度上影响合金的使用性能。假设我们选择基本的304不锈钢进行不锈钢加工，但其他改进的不锈钢具有更好的加工性能。
5. 零件最终成本通过价值分析，包括不锈钢的初始价格、安装成本和最终产品的有效概率寿命统计，零件成本大大降低。
在选择最合适的不锈钢时，应考虑几个关键因素。首先，根据设计要求选择合适的耐腐蚀等级；其次，选择所需的强度水平；第三，考虑必要的加工方法和数量。
这是一个系统的价值分析，包括最初的不锈钢价格、制造成本、安装成本和最终的有效概率寿命。
6. 根据区域环境选择不锈钢
对于不锈钢，可根据其区域环境和目的选择合适的钢种，延长使用寿命，保持其华丽的外观。
