随着我国冲压模具行业的不断发展,在国内外市场取得了一定的成就,但与欧美发达国家的技术相比,我国冲压模具还有很长的路要走,其中最重要的无非是技术标准。新源模具钢技术专家指出,中国模具钢要想与发达国家保持竞争力,必须重视以下技术标准。
1着重推广CAD/CAM/CAE技术
模具CAD/CAM/CAE该技术是冲压模具设计和制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步,CAD/CAM/CAE技术条件已基本成熟,各企业将增加CAD/CAM进一步扩大技术培训和技术服务力度CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正在使用CAD/CAM/CAE跨区域、跨企业、跨院所的技术可以在整个行业推广,实现技术资源的再整合,使虚拟制造成为可能。
2发展高速铣削加工近年来国外高速铣削加工的发展,大大提高了加工效率,并能获得较高的表面光洁度。此外,它还可以处理高硬度模块,具有温升低、热变形小等优点。高速铣削技术的发展为汽车和家电行业的大型腔模具制造注入了新的活力。目前,它已发展到更高的敏捷性、智能性和集成性。
3冲压模具实现扫描和数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或物理扫描到加工预期模型所需的许多功能,大大缩短了模具的开发和制造周期。一些快速扫描系统可以快速安装在现有的数控铣床和加工中心,实现快速数据采集,自动生成不同数控系统的加工程序和格式CAD模具制造业的逆向工程数据。模具扫描系统已成功应用于汽车、摩托车、家电等行业。
4发展电火花铣削加工电火花铣削加工技术,又称电火花加工技术,是一种取代传统成型电极加工腔的新技术,采用简单的高速旋转管状电极作为三维或二维轮廓加工,不再需要制造复杂的成型电极,是电火花成型加工领域的重大发展。该技术已应用于国外模具加工中。该技术预计将得到发展。
5提高冲压模具的标准化程度我国模具标准化程度不断提高,目前我国模具标准件使用覆盖率已达30%左右。国外发达国家一般在80%左右。
6优质材料和先进的表面处理技术选择高质量的钢和应用相应的表面处理技术来提高模具的使用寿命是非常重要的。模具热处理和表面处理是充分发挥模具钢材性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理的发展方向是采用先进的气相沉积技术TiN、TiC等,等离子喷涂等技术。
7研磨抛光技术自动化、智能化冲压模具表面的质量对模具的使用寿命和零件的外观质量有很大的影响。自动化和智能研磨和抛光方法取代了现有的手动操作,是提高模具表面质量的重要途径。
8完善冲压模具自动加工系统
这是中国长期发展的目标。冲压模具自动加工系统应合理组合多台机床组合;配备随行定位夹具或定位完整的工具和工具数控库;完整的数控柔性同步系统;质量监控系统。
近年来,我国许多冲压模具逐渐认识到,技术水平的发展是提高企业整体水平的首要任务,因此也增加了对技术进步的投资。中国的模具企业已经普及了二维CAD,一些企业已经逐渐开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS个别厂家还引进了国际通用软件等。Moldflow等CAE冲压模具设计成功应用软件。
总之,冲压模具钢的质量和服务需要不断提高,不断优化生产管理效率,提高我国模具钢在国际市场的竞争力。
来源:中国网库
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