D二是一种含钼、钒的高碳、高铬合金钢，属于莱氏体钢，其特点使：
1）高耐磨性
2)高抗压强度
3)淬火后硬度高
4)淬透性好
5)热处理尺寸稳定性好
6)优异的抗回火软化性
对应钢种
成分设计
交货状态及硬度
退火状态交货，退火硬度HB＜240
规格尺寸
厚度为10-2000mm * 宽度30-610mm * 长度100-3000mm
厚度为10-2000mm * 宽度30-610mm * 长度100-3000mm
厚度为10-2000mm * 宽度30-610mm * 长度100-3000mm
圆钢直径8-3000mm | 或满足客户要求
探伤检验
巨岩只有在原材料入库合格后才能入库，以保证材料的稳定性。扁方钢按压SEP1921的III超声波检查组，扁钢厚度(或边长)≤90mm，E/e级合格。
用途
钜研D2冷作钢推荐用于耐磨性高、韧性适中(抗冲击)的模具。D二是多功能钢，适用于冲裁、成型等冷作用。
冲孔和冲裁
成型等应用
性能
物理性能
淬火回火至硬度HRC62。
抗压强度
室温下近视抗压强度与硬度的关系
*Rmc抗压强度
Rc0.2.抗压屈服强度
热处理
软性退火
加热至850℃，以10℃/小时冷却至650℃，然后空冷。
去应力退火
粗加工后，将模具加热到650℃，保温2小时至5000℃，然后空冷。
淬火
预热温度：650-750℃
奥氏体化温度：990-1050℃，通常选用1000-1040℃
保温时间=模具完全加热到奥氏体化温度后的保持时间。
淬火时应防止脱碳和氧化。
淬火介质
1)高速循环气体和空气
2)真空炉(足够正压高速气体)
3)盐浴炉或流态炉180-500℃分机淬火后空冷
4)温油，约80℃(只适用于形状简单的模具)
注：模具冷却至50-700℃应立即回火。
钜研所售的D冷作钢的所有标准和规格都可以完全硬化。
硬度、残留奥氏体、晶粒尺寸与奥氏体化温度的关系曲线图
深冷处理
为保证工件在使用过程中尺寸稳定，应采用深冷处理。这种处理主要用于量具和某些结构部件。
淬火后，立即将工件冷却至-120-150℃，保温3-4小时，然后回火。深冷处理可提高工件硬度1-3HRC。
由于有开裂风险，复杂模具应避免使用此方法。
回火
根据所需的硬度选择回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温。最低回火温度为180℃，每次回火至少保温2小时。
机加工推荐
以下切削参数仅供加工参考，客户应根据实际情况进行调整。
材料状态：退火状态 硬度约210HB
车削加工
* 涂层耐磨Al?O?硬质合金刀具
钻孔
高速钢麻花钻
* 高速钢钻头有涂层，Vc=18-20 m/min
硬质合金钻头
1 可替代或钎焊硬质合金钻头
取决于钻孔直径
铣床加工
表面铣削和直角台阶铣削
* 涂层耐磨Al?O?硬质合金刀具
端铣
高速钢铣刀有涂层，Vc=25-30 m/min
2 取决于铣削深度和铣削直径
3 涂层耐磨Al?O?硬质合金刀具
研磨
砂轮推荐
尽量使用1 CBN砂轮
2 更适宜Al?O?烧结砂轮
焊接
焊接后，模具钢通常会开裂。如果必须焊接，应采取适当的保护措施：坡口准备、焊条选择、焊前预热、焊接工艺和焊后热处理，也能取得良好的焊接效果。如果焊接后的模具需要抛光或光蚀刻，则必须选择与其成分相匹配的焊条。
为了避免焊接裂纹，整个模具在预热过程中必须热，整个焊接过程必须保持预热温度。对于淬火回火后的模具，实际预热温度一般低于原回火温度，以防止硬度降低。
2 对模具进行多层多通道焊接时，焊接后通道焊缝时，前通道焊缝的最低温度称为层间温度。如果超过温度，模具将在焊接区域变形或软区域变形。
3 建议焊接不超过4层以避免增加开裂风险。
表面处理
氮化和氮碳共渗
氮化处理后，表面形成硬化层，耐磨性高的耐磨性和耐腐蚀性。氮化表面也提高了耐腐蚀性。
为达到最佳效果，建议采取以下步骤：
粗加工
去应力
半精加工
淬火和回火
精加工/电火花加工
氮化
*氮化层深度是指表面硬度高于基体50HV的距离
电火花加工
模具淬火回火后进行电火花加工，表面覆盖熔化再凝固层(白层)，未回火层，两者都很脆，损害了模具的性能。
若进行放电加工，建议采用精放电，即低电流、高频率。为了获得最佳性能，电火花加工表面必须通过研磨或抛光完全去除，然后低于原回火温度25℃温度再次回火。
