冷模钢用于制造大型复杂冷模,要求高耐磨性_模具钢材_
冷模具钢冷模具钢工作时,由于加工材料的变形阻力较大,模具的工作部分承受着冷模具钢的巨大压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此,冷模具正常报废的原因一般是磨损,也有因断裂、坍塌、变形超差而提前失效的原因。与刀具钢相比,冷模具钢有许多共同点。要求模具具有较高的硬度和耐磨性、较高的抗弯强度和足够的韧性,以确保冲压过程的顺利进行处在于模具形状和加工工艺复杂,摩擦面积大,磨损可能性大。因此,很难修复和磨损。因此,要求耐磨模具工作时承受较大的冲压力,由于形状复杂,容易产生应力集中,因此需要较高的韧性;模具尺寸大,形状复杂,因此需要较高的淬火性、较小的变形和开裂倾向。简而言之,冷模具钢在淬火、耐磨性和耐磨性方面的要求较高,如冷模具钢的高韧性和相应的高韧性。以下也没有进一步的冷成型要求。
性能:高碳、高铬莱氏体钢,淬透性好,耐磨性好。钢中碳质量分数最高可达2.30%,使钢变硬变脆,冲击韧性差,几乎无法承受较大的冲击荷载,易脆裂,易形成不均匀的共晶碳化物。
用途:用于制造冷冲模具和冲头,冲击载荷小,耐磨性高,剪切冷剪刀、钻套、量规、拉丝模具、压印模具、摩擦板、拉伸模具、螺钉滚动模具等。
生产品种:热轧、冷拉、锻造、热轧钢板、冷拉钢丝。
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