冷作模具钢提高了钢的淬透强度和韧性,使钢的综合性..._模具钢材_
冷模具钢冷模具钢在工作中,由于加工材料的变形阻力相对较大,模具的工作部分承受较大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此,冷模具正常报废的原因一般是磨损。也有因断裂、坍塌和变形过差而提前失效的。冷模具钢与刀具钢有许多共同点。模具硬度和耐磨性高,抗弯强度高,韧性足够,保证冲压过程的顺利进行。其区别在于模具的形状和加工工艺复杂。而且摩擦面积大,磨损可能性大,所以很难磨损。因此,要求耐磨模具在工作时承受较大的冲压力.由于,由于形状复杂,容易产生应力集中,所以要求韧性高;模具尺寸大,形状复杂,因此要求淬火性高,变形小,开裂倾向小。简而言之,冷模具钢在淬火、耐磨性和韧性方面的要求高于刀具钢.在红硬度方面,要求较低或基本不要求(因为它是冷形成的),因此也形成了一些适合冷模具的钢种,如高耐磨性、微变形冷模具钢和高韧性冷模具钢的发展。以下结合相关钢种的选择进一步说明。性能:高碳、高铬莱氏体钢,淬火性好,耐磨性好。由于钢中碳质量分数Z高可达2.30%,使钢变硬变脆,冲击韧性差,几乎无法承受较大的冲击荷载,易脆裂裂,容易形成不均匀的共晶碳化物。用途:用于制造冷切割刀片、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模、螺丝滚模等。,冲击载荷小,耐磨性高。
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