关于Cr12MoV钢焊疑难杂症
我是一名从事汽车模具修复焊接的技术人员，经常接触模具焊接中的问题，最近又遇到了两个问题，晒出来请教大师！Cr12MoV，二次焊接，修复裂纹部位。众所周知，Cr12MoV二次焊接是个难题，由于钢材已经被焊接过，所以焊接部位的内部组织体发生变化，不能再按照Cr12MoV 焊接前的第一次焊接预热。直接在焊接钢上操作，以前焊接的接口部分很容易出现裂纹。首先去除焊接裂纹并不是很有效。模具表面裂纹，事实上，内部裂纹很深，要全部去除，需要铣床，所以成本太高，去除后不一定能焊接好。所以二次焊接修复裂纹一直是一个难题，很难解决。2.我遇到了一个Cr12MoV钢材焊接问题，淬火后Cr12MoV，表面硬度HRC57-62。由于加工失误，需要在表面堆高3mm，氩弧焊的修复方法有问题(手工电焊修复后余量过大)。焊接和修复后，无裂纹和硬度HRC42-48，硬度过低，不符合要求，焊接工艺检查无问题，分别使用，马氏体组织焊丝，奥氏体组织焊丝，高速钢焊丝，SKD11焊丝等换了6种焊丝进行试验，但硬度不够。头晕，我个人认为钢的焊接性能有问题。请咨询大师的建议！谢谢你！，也请拿出你在模具焊接中遇到的问题，晒太阳，讨论，共同进步！
我碰见MOCR 铸铁100MM平面堆高10MM用的J506焊条，后焊前裂开？焊接部位一般用螺丝均匀固定。谁有好办法说呢？
一般的CrMo铸铁堆高10MM，应无裂纹。裂纹分析：1）焊接部位与模具母材结合处出现裂纹。原因：焊接电流过大，焊接材料选择不当，与焊接母材材料差异较大， 解决方案：选择合适的CrMO铸铁焊条焊接，焊接时小电流焊接，减少模具母材的线性输入。焊接部位表面出现均匀的小裂纹。裂纹呈纵向分布。原因：焊接时无敲击或敲击不足，焊接部位有焊接应力。 解决方案：焊接后，敲击以消除焊接应力。3）焊接接头或接头处的裂纹。原因：焊接顺序错误，焊条使用前不干燥也会导致接头处的裂纹。 解决方案：采用多层多通道焊接工艺进行焊接。焊条应在使用前按要求干燥。4）焊接材料的选择：台湾生产的45号焊条，德国CARBO-2M、日本东海的TM-2000B等合金铸铁专用焊条堆焊，效果会更好。
LZ 说的焊条都比较了，我们公司对MOCR 铸铁焊接采用桥梁生产J506比较便宜啊TM-2000年的焊条也用于刃口补焊。电流方面，小电流会更好吗？焊接部分本身是型面，一般比较光滑。大电流不会使母材与焊接材料之间的结合更充分吗？底部变化不是更好吗？像焊芯3.2MM 使用多少电流更合适？焊接部分整体翘曲有裂缝是怎么回事？焊接材料和母材料有太大的区别吗？
简单，先打开缺口，用软钢焊丝打低，焊高至少1.5MM.用电焊硬钢焊条堆焊，只需保温即可。电焊电流小.60-70左右.
