SKD61是一种日本牌号的热作模具钢
【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢,对应我国的牌号是4Cr5MoSiV1,执行标准GB/T1299—2000,是应用最广的热作模具钢,SKD61是一种高碳高铬合金工具钢。
热处理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具,SKD61化学成分(质量分数)如下(%):C:0.。
【H13】是美国的代号,属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000,对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1。
H13综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精,H13化学成分(质量分数)如下(%):C:0.32。
【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准,一个是美国标准,两种材质会有细微不同,但在国内对应的标准和牌号都一致,但是SKD61较H13价格要高。
品质要好,使用寿命更长。
h13模具钢带磁怎么办?
2,施加交变磁场退磁,1,将材料加热到居里点以上,然后冷却。
材料就会回复到磁中性状态,3.选择专业的退磁机。
H13模具钢怎么热处理
H13热处理工艺,1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度。
良好的加工性,无需再进行退火.但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织,增加了锻造应力,必须进行重新退火,等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h。
降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉,2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热,油冷或空冷,硬度54~58HRC。
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050,油冷,硬度56~58HRC,推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC。
回火温度560~580℃,硬度47~49HRC,回火应进行两次.在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高。
峰值在55HRC左右,但韧性最差.因此,回火工艺应避开500℃左右为宜.根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好,淬火加热应进行两次预热(600~650℃。
800~850℃),以减少加热过程产生热应力,3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低。
从而提高模具的使用寿命.。