本文导读目录：
2、什么叫精密冲压和普通冲压？，高速精密连续冲压性能好不好？
3、冲压钢板成分？
5、推荐一种硬度高，无磁化，可以做刀具或冲压模具的不锈钢材料？
那种模具钢质量会比较好？
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性。
足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
什么叫精密冲压和普通冲压？，高速精密连续冲压性能好不好？
常用五金冲压模具钢：Cr12（韧性一般），Cr12MoV，SKD11，D2，DC11，SLD，DC53等等。
高速钢：M2，M35，M4，M42，SKH-9，SKH-51，SKH-55等等，粉末高速钢。
PM23，PM30，PM60，T1锋钢等等。
冲压钢板成分？
可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等，一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/m，常用的冲压材料有：各种金属板材和各种非金属材料的板，脆性的材料没法冲压（容易碎，比如：陶瓷、玻璃），硬度太高的材料没法冲压（硬度高了。
模具容易损坏)，冲压钢板成份含碳原素，的碳素钢，夕钢片。
麻烦诸位前辈，跪求答案，冲压模具？
为了提高冲压模具的耐用度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上，正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。
2) 拉伸模具，不锈钢拉伸模具，2、正确选择冲压模具材料，冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础，因此。
在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上，对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时。
还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护，此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式，特别对于冲裁模来说，选取间隙值对耐用度有很大的影响。
在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度，实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度，有时甚至提高几倍及几十倍。
推荐一种硬度高，无磁化，可以做刀具或冲压模具的不锈钢材料？
不锈钢材料中，硬度最高的是马氏体不锈钢440C，其硬度可以达到HRC56~58，但是其会磁化的，不锈钢材料中。
只有奥氏体不锈钢才不会磁化，而奥氏体不锈钢的含碳量很低，硬度也是很低的，还未知哪一种不锈钢可以满足你所说的那种既不磁化，又有高硬度的不锈钢材料。
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