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1、GH925高温合金制造商，GH如何选择925高温合金？？
GH925高温合金制造商，GH如何选择925高温合金？？
碳化物强化相 钴基高温合金中最重要的碳化物是 MC，M23C6和M6C铸造司太立合金中，M23C6在晶界和枝晶之间缓慢冷却，在一些合金中，小的M23C6能与基体γ形成共晶体，MC碳化物颗粒过大，不能直接对位错产生重大影响。
因此，合金的强化效果并不明显，而细小分散的碳化物具有良好的强化效果，位于晶体边界（主要是M23C6)能防止晶界滑，从而提高钴基高温合金的持久强度HA-31(X-虽然中温强度较低(只有镍基合金的50-75%)，但40)的显微组织是弥散的。
但在高于980℃适用于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机和船舶燃气轮机。司太立合金中碳化物的热稳定性好，温度升高时﹐与镍基合金相比，碳化物的聚集和生长速度快于镍基合金γ再溶于基体的温度也很高(最高可达1100℃)。
因此，当温度升高时﹐司太立合金的强度下降一般较慢，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。一般认为，司太立合金在这方面优于镍基合金的原因是钴的硫化物熔点（如Co-Co4S3共晶，877℃)比镍硫化物熔点(如Ni-Ni3S钴中硫的扩散率远低于镍。
此外，由于大多数司太立合金的铬含量高于镍基合金，因此可以在合金表面形成耐碱金属硫酸盐（如Na2SO，然而，司太立合金的抗氧化能力通常远低于镍基合金。早期的司太立合金采用非真空冶炼和铸造工艺生产，后来开发的合金，如Mar-M509合金含有较多的活性元素锆、硼等。
用真空冶炼和真空铸造生产的拓扑密排，如西格玛相和L，由于合金脆弱，司太立合金很少使用金属间化合物进行强化Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta在高温下，但近年来使用金属间化合物加固的司太立合金也有一些。
ni什么是60材料？
Ni60是用于热喷涂的合金粉末，全称镍基合金粉末，业内称镍60和镍60 碳化钨35%是一种很好的耐磨材料，热喷涂后即可到达HRC58-62。
厚度最好控制在1-1.5mm，这种材料用于我公司的产品采煤机导向滑靴。
65mn耐高温多少度？
正火规范:温度810±10℃，空气冷却，65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间，建议加热820度，适当保温，回火温度：320度，硬度：45-48HRC．使用性能较好。
200度高温，65mn弹簧钢： 热处理规范及金相组织： 热处理规则，油冷，回火540℃±50℃(特殊需要时，±30℃)。
金相组织:屈氏体-腾伟金属-- 临界点温度(近似值，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃，盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可 加热温度8。
时间30秒/mm（mm指零件有效厚度)，油冷，回火温度280，空气炉时间 2小时，硝盐炉时间30分钟（只供参考，具体温度及时间看技术要求而定），65mn弹簧耐200度高温。
MIG如何实现高温合金焊接？
1.气体，一般选用与母材成分相同的焊丝，当焊件约束度大时，可选用抗裂性好的焊丝Ni-Cr-Mo焊丝、焊接电源采用直流反极性，焊前预热、焊前热处理、焊后热处理和焊接时应注明。
焊接参数，2.焊丝，焊接材料，99.推荐使用95%ΦAr85%~80% ΦHe15%~20%。
为防止氧化，焊缝背面应通过保护气，可使用Ar气、He气或Ar He混合气体，Ar气、He当焊接板厚度较大时，气体纯度（体积分数）应较大，焊接参数决定熔滴的过渡型。≤3mm的结构时。
可采用短路过渡，焊板厚度>3mm喷射过渡和脉冲过渡最好用于结构。短路过渡一般用于Ф0.8mm当脉冲过渡时，焊丝。
用Ф1.2mm喷射过渡时使用的焊丝Ф1.6mm焊丝，镍基合金MIG焊接参数见表70，MIG12板厚适用于焊接.5mm以上的镍基和铁镍基变，而不太适于沉淀强化合金焊接。
不适合铸造高温合金焊接。
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