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h13钢最高能淬到多少度?
h13模具钢热处理HRC48-52度最好,但应根据不同的模具使用要求进行调整。2.淬火和回火 模具淬火工艺规范:加热、油冷或空冷,硬度54~58HRC,要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050。
油冷,硬度56~58HRC,等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉,推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC,回火温度560~580℃。
硬度47~49HRC,1.预热处理 市场供应H钢材和模坯在钢厂已进行退火热处理,保证了金相组织良好,硬度适当。
加工性好,不需要退火,但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能,增加了锻造应力,必须重新退火。
淬火加热应预热两次(600~650℃,800~850℃),为了减少加热过程中产生的热应力,3.化学热处理 H如果气体渗氮或氮碳共渗,13钢的氮化温度不应高于回火温度。
为了保证心脏的强度不降低,从而提高模具的使用寿命,应在500年内回火两次℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高。
峰值在55HRC但韧性最差,回火工艺应避免500℃根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
h13模具钢热处理工艺:
h13材料元素含量表?
C%0.32-0.45,Si%0.80-1.2,Mn%0.20-0.50,Cr%4.75-5.50,Mo%1.10-1.75,V%0.80-1.20。
P%≤0.03,S%≤0.除上述元素外,其余均为铁元素,(2)抗热裂性好。
水冷可在工作场所进行,h13材料元素含量表:,主要特点是:(3)耐磨性中等,(1)淬透性高,韧性高。
H为什么真空热处理硬度低?
H13属于热作模具钢,主要考虑高温下韧性和强度的匹配。我不知道朋友应该用它H13用什么,为什么要把硬度设定得这么高,但可以肯定的是,如果H硬度可能满足您的要求,但仅限于室温工作。
若工作温度升高,其硬度必然下降,且不回火H13很脆,很容易裂开,所以我觉得你的选材有问题。
H淬火油冷却油的温度是多少?
油冷硬度56到58 hrc建议回火温度为530℃至5℃,500℃回火时,回火硬度最高峰值为55℃ hrc但韧性最差,因此回火工艺应避免500摄氏度左右。
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