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模具钢?h13钢的特点是什么?这里介绍

  今天对模具钢模具钢?h13钢的特点是什么?进行介绍;

  导读目录:

  1、模具钢模具钢?

  2、h13钢的特点是什么?

  3、热锻模具有哪些材料可供选择,淬火硬度一般是多少?

  模具钢模具钢?

  HM热作模具钢这种新型模具钢具有良好的耐热疲劳性,是我国综合性能优异、符合我国资源条件的高韧性热作品。适用于高温、高负荷、热冷条件下的压力机锻、轴,使用寿命可比3Cr2W8V提高1-4倍,明显优于高温性能H13模具钢。

  h13钢的特点是什么?

  淬火钢的基体硬度取决于碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H模具钢淬火硬度为55HRC对于工具钢,钢中的一部分碳进入钢基体,导致固溶强化,另一部分碳与合金元素中的碳化物形成元素结合成热模具钢。

  除少量残留物外,合金碳化物还需要在淬火马氏体基体上分散,产生残留合金碳化合物和回火马氏体组织的均匀分布。因此,钢中的C含量不宜过低,H13模具钢硬度分析。

  等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉,H13模具钢热处理。

  H13模具钢特性,H13模具钢热处理工艺,电渣重熔钢,淬透性高,抗热裂性高,含碳钒高,耐磨性好。

  韧性较弱,耐热性好,强度和硬度好,耐磨性高,综合力学性能好,抗回火稳定性高。

  3.化学热处理 H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗,但其氮化温度不应高于回火温度,以确保心脏强度不降低,从而提高模具的使用寿命和热作用H介绍13模具钢的用途和特点,550度±6度回火退火,热加工。

  淬火加热应预热两次(600~6500℃,800~850℃),减少加热过程中产生的热应力,H13模具钢用途,H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模。

  热挤压模、精锻模、铝、铜及其合金压铸模、C0.32~0.45,Si0.80~1.20,Mn0.20~0.50,Cr4.75~5.50。

  Mo1.10~1.75,V0.80~1.20,p≤0.030,S≤0.030,H13模具钢化学成分,H热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。

  统一数字代码T20502,牌号4Cr5MoSiV1.合金工具钢,简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种。合工钢包括量具刃钢、抗冲击工具钢、冷模钢和热模。

  引进美国的H13空淬硬化热作模具钢,性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但由于钒含量高,中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢材好,是热作模具钢中广泛使用的代表性钢号,建议回火温度。

  530~560℃,硬度48~52HRC,回火温度560~580℃,硬度47~49HRC,1.预热处理 市场供应H13钢及模坯。

  钢厂已进行退火热处理,确保金相组织良好,硬度适当,加工性好,无需退火。

  但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能,增加了锻造应力,必须重新退火,回火两次,500次℃二次硬化峰出现回火。

  回火硬度最高,峰值55HRC但韧性最差,回火工艺应避免500℃根据模具的使用需要,左右为宜。

  在540~620℃2.淬火和回火 模具淬火工艺规范要求韧性好,加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC,模具淬火工艺规范要求热硬度为主,加热温度为1050。

  油冷,硬度56~58HRC,(交货状态,布氏硬度HBW10/3000(小于等于235) ,790度±15度预热 1000度(盐浴)或1010度。

  热锻模具有哪些材料可供选择,淬火硬度一般是多少?

  1.热锻模具钢,H13,3Cr2W8V,LG,8566具有良好的耐高温性和硬度HRC58-60。

  硬度高,耐磨性好,LG模具具有良好的韧性和硬度HRC54-56,而H13是中国最常用的中等级热作模具钢。

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浏览次数:1071次更新时间:2022-11-21
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