韧性良好的韧性、塑性和冷变形,其耐锈性、耐腐蚀性和焊接性优于410和420系列,作为高韧性和冲击载荷的部件,如车轮叶片、结构框架、衬里、螺栓和螺母。
一、0Cr13对应牌号:1.国标GB-T标准:数字牌号:S41008、新牌号:06Cr13、旧牌号:0Cr13(0Cr13Al),2、美标:ASTMA标准:S41008,SAE标准:一,UNS标准:410S,3、日标JIS标准:sus410s,4、德标DIN标准:1.4000,5、欧标EN标准:X6Cr13。
二、0Cr13化学成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶锰Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹铬Cr:11.50~13.50,⑺镍Ni:充许加≥0.60,⑻钼Mo:,⑼氮N:,⑽铜Cu:,⑾其它元素:。
三、0Cr13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:,③比热容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0100℃:10.6,⑦线胀系数/k)
0589℃:12,⑧电阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
(20℃)/GPa:220,⑩磁性:有。
四、0Cr13力学性能:⑴状态:棒固溶处理,板固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):490、410,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸长率A/%:24、20,⑸断面收缩率(Z/%):60。
五、0Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加热温度:800900,③加热方法:空冷或缓冷。
五、0Cr13热处理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加热温度:800900,③加热方法:空冷或缓冷。
0Cr13应用领域:高韧性和冲击载荷的部件,如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓和螺母,也可用于耐水蒸汽、碳酸氨和含流石油腐蚀设备的衬里。
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