韧性良好的韧性、塑性和冷变形，其耐锈性、耐腐蚀性和焊接性优于410和420系列，作为高韧性和冲击载荷的部件，如车轮叶片、结构框架、衬里、螺栓和螺母。
一、0Cr13对应牌号：1.国标GB-T标准：数字牌号：S41008、新牌号：06Cr13、旧牌号：0Cr13（0Cr13Al）,2、美标：ASTMA标准：S41008，SAE标准：一，UNS标准：410S，3、日标JIS标准：sus410s，4、德标DIN标准：1.4000，5、欧标EN标准：X6Cr13。
二、0Cr13化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：，⑼氮N：，⑽铜Cu：，⑾其它元素：。
三、0Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔点/℃:,③比热容(0100℃)/kg/(kg.k):0.46,④热导率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0100℃:10.6,⑦线胀系数/k)
0589℃:12,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:220，⑩磁性:有。
四、0Cr13力学性能:⑴状态：棒固溶处理，板固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：490、410，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：24、20，⑸断面收缩率（Z/%）：60。
五、0Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加热温度：800900，③加热方法：空冷或缓冷。
五、0Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：88，②加热温度：800900，③加热方法：空冷或缓冷。
0Cr13应用领域：高韧性和冲击载荷的部件，如汽车轮机叶片、结构架、衬里、螺栓和螺母，也可用于耐水蒸汽、碳酸氨和含流石油腐蚀设备的衬里。
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