40cr热处理方法和硬度(40)cr调质后的抗拉强度)
第一种调质是指淬火和高温回火，其获得的机构是回火屈氏体，具有良好的综合性能(硬度、延展性等)。
根据原材料的类别，部分原材料具有回火延性，理论上不能进行质量调整。40Cr各种主要参数工艺卡对工件调质调质的淬火和回火。我们在操作过程中感觉如下:
（一）40Cr淬火后应选择油冷，40Cr钢切削性能好，制冷能在油中硬化，工件变形裂纹趋势小。然而，在油焦虑的情况下，中小企业可以在水中淬火不复杂的工件，没有发现裂缝。只有操作人员应根据工作经验严格掌握进出水温。
（二）40Cr工件调质后硬度仍较高，第二次回火温度需增加20~50℃，否则，硬度会降低难度。
（三）40Cr工件高温回火后，油中制冷复杂，水中制冷简单。目的是防止第二类回火延性的危害。必要时，应清除内应力。 操作人员的整体水平是危害调质工件质量的关键因素。同时，有机械设备、原材料、调质前生产加工等原因。我们认为：
(一)工件从热处理炉迁移到制冷罐的速度较慢，工件进水温度降至小于Ar30边界点导致部分溶解，工件淬火机构不完整，不符合硬度要求。因此，小零件冷冻液要注意速度，大工件要把握时间。
(二)工件装炉量要有效，1~2层为宜。工件重叠，加热不均匀，硬度不均匀。
(3)工件进水排序应保持一定距离，过密会导致工件附近蒸汽膜开裂堵塞，导致工件附近硬度略低。
(4)点炉淬火，不能一次淬火，应根据温度控制降低水平，半途关闭炉再加热，方便前后硬度一致。
(5)注意冷冻液的温度，生理盐水的10%高于60%℃，不能使用。冷冻液不得有油渍、砂浆等残渣，否则硬度不足或不平衡。
(六)未经生产加工的毛胚调质，硬度不易匀称。要获得良好的调质，毛胚要粗车，圆棒要锻造。
(7)严格控制质量，淬火后硬度稍低1~3家企业，可调节回火温度，达到硬度规定。但淬火后工件硬度过低，只有一些HRC25~35，必须再次淬火，不仅施加中温或超低温回火，以满足工程图纸的要求，否则将失去质量调整的实际意义，并可能造成明显的不利影响。
40Cr，850，油淬。40Cr特点：中碳调质钢、冷镦模具钢。钢材价格适中，生产加工非常简单，经过适度的热处理工艺后可获得一定的延展性、可塑性和耐磨性。淬火可促进机构灰铸铁硬度小于160HBS加工毛胚。温度550~570℃钢具有最佳的综合物理性能。该钢的切削性能高于45钢，适用于高频淬火、火焰淬火等表面硬底化解决方案。扩展材料：如果只写技术标准HRC24-28只测量表面硬度；
其他规定，如：距表面25处HRC24-28。 40Cr延展性变位系数：弹性模具E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切变模量G(20℃) 本段热处理方法80800编写。40Cr淬火850℃,油冷;
回火520℃,水冷散热，油冷Cr表面淬火硬度为HRC52-60实现52-60HRC48-55。40Cr所含原素有利于渗氮的可渗氮钢。40Cr渗氮处理后表面硬度高，40Cr调质后渗氮处理硬度最大HRA72~78，即HRC43~55。 渗氮工件加工工艺线：煅烧淬火初加工调质深加工除内应力精磨渗氮精或磨削。由于渗氮层薄而脆，规定了韧性高的芯部机构。因此，首先要进行调质热处理工艺，获得回火屈氏体，提高心脏的物理性能和渗氮层质量。软渗氮是一种活性渗氮，现在非常常见。百科-40参考文献Cr
40cr调质硬度在28132度132度之间T265编号表明，T----265-布氏硬度意味着调质HB265.或标明热处理工艺HRC28-30.
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