今天分享冷锻工艺介绍
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导读目录：
1.介绍冷锻工艺
2.金属材料常用的加工方法有哪些？
冷精锻造是一种(近)净成型工艺。该方法成型的零件强度和精度高，表面质量好。目前，国外普通汽车使用的冷锻件总量为40~45件kg，齿形零件总量10kg以上，冷锻齿轮单件重量可达1kg自20世纪80年代以来，国内外精密锻造专家开始将转移锻造理论应用于正齿轮和螺旋齿轮冷锻造，转移锻造的主要原理是在空白或模具成型部分建立材料转移腔或转移通道。
在锻造过程中，当材料充满型腔时，部分材料流向分流腔或分流通道。
在锻造过程中，当材料充满型腔时，部分材料流向分流腔或分流通道。分流锻造技术的应用减少了高精度齿轮，无切割加工迅速达到工业化规模。对于长径比为5的挤压件，如活塞销，轴向剩余块可通过轴向分流广泛实现冷挤压，凸模稳定性好；通过径向剩余块也可以实现扁平直齿轮的形成和产品的冷挤压。闭塞锻造是通过一两个冲头在封闭凹模中单向或对向挤压金属，获得无飞边的近净形精锻件。如果采用切割加工方法，一些汽车精密零件，如行星和半轴齿轮、星形套筒和十字轴承，不仅材料利用率低（平均不到40%），而且耗时，生产成本高。这些净锻件在国外采用闭塞锻造技术生产，节省了大部分切割加工，大大降低了成本。
加工工艺分为热加工和冷加工，包括车辆、钳子、刨削、铣削、磨削等；热加工分为铸造和锻造压力；锻造压力可分为锻造和冲压；锻造包括自由锻造（包括头、拉伸、挤压、冲孔、膨胀、顶部等） 冲压包括物理化学、焊接等特殊加工方法，如冲裁、弯曲、拉深、膨胀、扩口、缩口、翻边等，扩展数据：熔融金属、制造铸造、井熔融金属铸造、固化获得一定形状和性能铸造方法，称为铸造，铸造是一种应用科学，广泛应用于机械部件或空白的生产，本质是液体金属逐渐凝固表面形成，具有以下优点：（1）可生产复杂形状，特别是各种箱、床、框架等复杂的内腔空白，（2）铸造生产适应性广，工艺灵活性大。铸造工业中常用的金属材料。工业上常用的金属材料可用于铸造。铸件重量可从几克到几百吨不等，壁厚可从0.5毫米到1米不等。(3)储存原材料来源广泛，价格低廉，废件可直接使用，铸件成本低。但液体成型也给零件带来了一些缺点。如硫松、晶粒粗大、内部容易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷。
因此，铸件的机械性能，特别是冲击韧性低于同一材料，加上铸件工艺，难以准确控制，使铸件质量不稳定，铸件劳动条件差，随着铸造技术的发展，除机械制造、公共设施、日用品、工艺美术、建筑等国民经济领域外，铸件生产工艺一般分为砂型和特种铸造，参考资料：百度百科全书，金属材料热加工。
冷锻工艺介绍到此为止。
冷锻工艺到此结束。感谢您花时间阅读本网站的内容。介绍金属材料常用的加工方法和冷锻工艺。别忘了在这个网站上找到它。
