今日与大家分享A2钢是什么成分，45#钢是什么材料？
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导读目录：
1、A钢的成分是什么？
2.45#钢是什么材料？
A二是合金工具钢，相当于中国Cr5Mo1V，引进美国A中国品牌2钢，主要用于制造冷模。1.工具钢（Toolsteel），用于制造切削工具、量具、模具和耐磨工具的钢，2.工具钢硬度高，高温下可保持高硬度和红硬度。
45#材质为钢牌，是与日标对应的优质碳素结构钢S45C,与普通人相比，德标C的特点是45A强度高，抗变形能力强，化学元素比例(%)，碳C:0.420.50;，铬Cr:≤0.25;，锰Mn:0.500.80;，镍Ni:≤0.25;，磷P:≤0.035;。
硫S:≤0.035;，硅Si:0.170.37、机械性能，bMpa:≥600，sMpa:≥355，5%:≥16，%:≥40，硬度HB:≤197。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理系统为850℃正火、840℃淬火、600℃回火的性能是屈服强度≥355MPa，GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，截面收缩率为40%。45#Cr钢质量调节热处理工艺，质量调节是淬火和高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能，质量调节钢有碳质量调节钢和合金质量调节钢，碳含量控制严格，如果碳含量过高，工件强度高，但韧性不够，如碳含量过低、韧性、强度不足，为使调质件具有良好的综合性能，碳含量控制在0.300.50%。
调质淬火时，要求工件整个截面淬火，使工件获得以细针淬火马氏体为主的显微组织。
调质淬火时，要求工件整个截面淬火，使工件获得以细针淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，获得以均匀回火索氏体为主的显微组织。小工厂不可能分析每个炉子的金相，通常只进行硬度测试。也就是说，淬火后的硬度必须达到材料的淬火硬度，回火后的硬度必须按照图纸的要求进行检查。必须严格按照工艺文件执行。我们只关注如何实施工艺。1.45钢质量为碳结构钢，冷热加工性能好，机械性能好，价格低，来源广泛，应用广泛。最大的弱点是淬火低，截面尺寸大，工件要求高。
45号钢淬火温度为A3 (3050)℃，在实际操作中，一般取上限。高淬火温度可加快工件加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。要使工件的奥氏体均匀化，需要足够的保温时间。若实际装载量大，则需适当延长保温时间。否则，加热不均匀可能导致硬度不足，但如果保温时间过长，晶粒粗大，氧化脱碳严重，影响淬火质量。在我们看来，如果炉装量大于工艺文件，则需要延长加热保温时间的1/5。45号钢淬火率低，应使用冷却速度高的10%盐水溶液。
工件入水后应淬透，但不冷透。如果工件在盐水中冷却，工件可能会开裂，因为工件冷却到180℃奥氏体在左右两侧迅速转化为马氏体，导致组织应力过大。因此，当淬火工件迅速冷却到温度区时，应采用冷却方法。由于出水温度难以掌握，必须根据经验操作。当水中的工件停止抖动时，水可以空冷（如果油冷得更好）。此外，工件进入水中时不应静态。应根据工件的几何形状定期移动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀、应力不均匀使工件变形甚至开裂。45钢质量零件的淬火硬度应达到HRC截面大的可能性较低，但不低于5659HRC否则说明工件没有完全淬火，索氏体甚至铁素体组织可能出现在组织中，通过回火仍保留在基体中，无法达到质量调节的目的。45号钢淬火后的高温回火通常是560600℃，硬度要求为HRC由于调质的目的是获得综合的机械性能，硬度范围相对较宽。45号钢淬火后的高温回火通常是560600℃，硬度要求为HRC由于调质的目的是获得综合的机械性能，硬度范围相对较宽。
但是，如果图纸有硬度要求，则应根据图纸要求调整回火温度，以确保硬度。若部分轴部件强度高，硬度要求高；对于一些带键槽的齿轮和轴部件，由于调质后需要铣插，硬度要求较低。回火保温时间取决于工件的硬度要求和尺寸。我们认为回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间无关，但一般工件的回火保温时间超过一小时。45号钢广泛应用于机械和无热处理：HB≤热处理：正火；冲击功：Aku≥39J;45#钢板淬火前强度高，塑性好，韧性好HRC55(最高可达HRC62)合格，热处理后回火HRC42-46，这不仅可以保证其良好的机械性能，还可以满足表面硬度要求，用于生产负荷小、应力小、尖端、导柱、表针等表面淬火零件。
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