H13模具钢，h模具钢容易加工吗？
H13为热作模具钢，执行标准GB/T1299-2000。统一数字代码A20502;品牌4Cr5MoSiV1.合金工具钢，简称合金钢，是在碳钢的基础上加入合金元素形成的钢种。合成钢包括：量具及刀具钢、抗冲击工具钢、冷模具钢、热模具钢、无磁模具及塑料模具。
H用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模和精锻模。铝、铜及其合金压铸模具。
热处理(交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于或等于235)
淬火:在790±15度下预热
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度加热
保温5-15分钟，空冷
50±6度回火退火，热加工
电渣大容量钢具有淬火性高、耐热裂性高、碳钒含量高、耐磨性好、韧性弱、耐热性好、强度硬度高、耐磨韧性高、综合力学性能优异、回火稳定性高等特点。
用途：制造冲击载荷大的锻造模具、热挤压模具和精密锻造模具；铝、铜及其合金的压铸模具
1.硬度分析表明，的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。
用途：制造冲击载荷大的锻造模具、热挤压模具和精密锻造模具；铝、铜及其合金的压铸模具
1.硬度分析表明，钢中的碳含量决定了淬火钢的基体硬度。根据钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线，H模具钢的淬火硬度约为55HRC。对于工具钢，钢中的部分碳进入钢基，导致固溶强化。碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素相结合，形成合金碳化物。对金碳化物需要在淬火马氏体基体上分散，导致两次硬化。因此，热作模具钢的性能取决于残余合金碳化合物和回火马氏体的组织均匀分布。因此，钢中C的含量不宜过低。
H13钢的预热处理和市场供应的模具空白由钢厂退火，无需退火，确保金相组织良好，硬度适当，加工性能好。但厂家更换锻件后，原组织和性能受损，锻造应力增加，需要退火。
等温球化退火工艺：860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃左右出料。
2.调质要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工艺规范要求加热温度为1050 ~ 1080℃，油冷及硬度56 ~ 58 HRC优先考虑。
回火温度：530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC回火温度560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。
两次回火。500℃回火时出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值约55HRC，但韧性最差。因此，应避免回火500℃左右。根据模具的使用要求，最好是540 ~ 620℃回火。
淬火应预热两次(600) ~ 650℃，800 ~ 850℃)，在加热过程中降低热应力。
3.H化学热处理后，13钢可进一步加强模具，但其渗氮温度不得高于回火温度，以保证型芯强度不降低，从而延长模具的使用寿命。
