我每天都会给你带来一些知识文章，所以今天小编会给你带来冷模钢和热模钢的区别 为什么新闻知识，如果你感兴趣，你可以仔细检查以下几点。一、差别：
1.含碳量不同：冷作模具钢含碳量一般为1.45%~2.30%；热作模具钢含碳量为0.3%~0.6%；
3.铬成分不同:冷作模具钢的铬含量为11%~13%；热作模具钢的铬成分因合金钢的性能而异；
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3.其他原素加上不完全相同:冷模钢多采用渗碳体产生原素，如Cr、Mo、W、V多合金钢等元素；加热模具钢的合金元素包括Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。
二、缘故：
1.在合金元素中加入热作模具钢Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是提高铁素体，提高淬透性，W、Mo合金元素是为了避免淬火的延性，Cr、W、Si合金元素可以提高相变温度，使磨具在更换加热和制冷环节时不会发生变化，从而提高其耐热性和疲劳性。
2.冷模钢一般以高碳为主，以满足高韧性、高耐磨性的需要。
2.冷模钢一般以高碳为主，以满足高韧性、高耐磨性的需要。
2.冷模钢一般以高碳为主，以满足高韧性、高耐磨性的需要。若为保证模具的抗冲击性，必须提高韧性，可选用碳钢，可用热模钢代替。在冷模钢中加入合金元素的主要目的是提高淬火性和耐磨性。对于耐磨性要求高的磨具，加上渗碳体产生的原素，如Cr、Mo、W、V多元合金钢等元素。
加一些结会见门规联，打白名确装支劳。
拓展材料
1.由于热模在高温高压环境下长期工作，模具材料应具有高韧性、强度和耐热性，特别是高烧强度、热疲劳、韧性和耐磨性。
二、热作模具工作时冲击力大，模芯与高温金属接触，不断加热制冷，适用范围偏差。热作模具钢应具有以下基本特点：
(1)高温强度韧性好。热模，尤其是热锻模，工作冲击大，冲击频率高。若磨具强度不高，韧性好，则易干裂。
（2）良好的耐磨性，因为热模丁除了毛胚变形后的摩擦磨损外，还遭受高温氧化腐蚀和氧化铁屑磨损，因此热模钢具有较高的强度和耐粘性。
(3)高耐热性。耐热性是指钢在高温下能长期保持其常温的物理性能。热模工作时，接触热金属甚至液态金属，因此磨具的外观温度很高，一般为400~700℃。这就要求热在高温下不热化，耐热性高，否则磨具会出现塑性变形，导致坍塌无效。
(4)耐热性好。热模具的工作特点是反复加热和制冷。临时加热和澎湃磨具，临时制冷和收拢，产生较大的内应力。在持续内应力的影响下，磨具表面产生网状裂纹(裂纹)，称为热疲劳。热模故障的主要原因之一是磨具过早破裂。因此，热作模具钢必须具有良好的热疲劳性。
(5)高淬透性。热作模具一般规格较大，尤其是热锻磨具。为了使所有磨具截面的物理性能均匀，热作模具钢具有较高的淬透性能。
(6)传热性好。为避免磨具积热过多，降低物理性能，应尽量降低磨具温度与磨具内部温差，这就要求热作模具钢具有良好的传热性。
(7)良好的成型工艺特性，以适应加工成型的必要性。
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参考文献：
本文结束了，希望对大家有所帮助。
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