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冷作模具钢的化学成分与热处理

  1.冷模具钢的化学成分 模具钢是用来制造模具的钢种。模具钢分为冷模具钢、热模具钢和塑料模具钢。

  冷模钢是指在冷态下制造变形或分离的模具,如冲模、冷轧模、冷挤压模、拉丝模、滚丝模等。由于冷模具在工作过程中承受着巨大的压力、弯曲力和冲击力,模具与坯料之间存在着强烈的摩擦,因此冷模具钢的性能要求与刀具钢相似,具有高强度、高硬度、足够的韧性和良好的耐磨性。对于高精度模具,热处理变形小,保证了模具的加工精度,大型模具也需要良好的淬火性。

  冷模钢的化学成分与低合金刃钢和高速工具钢相似,碳含量高,一般碳质量分数为1. 0%以上。铬、钼、钨、钒等是提高淬火性、耐磨性和耐回火性的主要合金元素。钼和钒不仅能提高钢的淬火性和耐回火性,还能细化晶粒和碳化物的不均匀性。

  2.冷模钢的热处理一般需要球化退火热处理,以消除锻造应力,降低硬度,提高加工性,细化晶粒,为淬火做好组织准备。冷模钢的最终热处理为淬火和低温回火,最终热处理后的组织为回火马氏体、未溶碳化物和少量残留奥氏体。与碳工具钢相比,由于添加了合金元素,淬火性能有所提高,可采用油淬。淬火后的硬度与碳工具钢在同一范围内,但淬火变形和淬火开裂的趋势较小。

  高碳高铬冷作模具钢属于莱氏体钢,其锻造和热处理与高速工具钢相似。为了使模具达到所需的性能和使用寿命,对锻造和热处理后的共晶碳化物分布、颗粒尺寸和马氏体针长度作出了相应的规定,要求更加严格。

更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:1056次更新时间:2022-12-20
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