本文导读目录：
1、模具钢的常用
2、模具钢分类
模具钢的常用
热作工具钢DH31-SUPER金属压铸，挤压模，塑胶模具钢舞阳718，NAK55高性能塑胶模，橡胶模，塑胶模具钢P×88通用塑胶模，良好抛光性能。
P20LQ塑胶模，V10高寿命精密冲切模，合金铜HIT75MOD需快速冷却的模芯，镶件，6061-T6511吹塑模，吸塑模，鞋模，发泡模。
热作工具钢8407金属压铸，挤压模，塑胶模具钢LKM638一般塑胶模，模架，下模件，DC53冷挤压成形。
拉伸模，冲裁模，GOA冷压加工，冲裁模，成形模，冷作工具钢DF2微变形耐磨油钢，冷冲压模。
LKM2316高酸性塑胶模，LKM2344SUPER金属压铸，挤压模，低碳钢A3，OPTIMAX光学级镜面不锈钢模，ADC3压铸模，挤压模。
LKM2316A高酸性塑胶模，LKM2379微变形高耐磨油钢，S-STAR(A)高镜面度耐腐蚀模具，粉末高速钢ASP-23/ASP-60，LKM2311一般塑胶模，模架，下模件，冷作工具钢YK30冲裁模。
弯曲模，S136耐腐蚀镜面模具，DC11冷挤压成形，拉伸模，合金钢7022-T651，NAK80高抛光性镜面塑胶模，合金铝6061-T6/T651吹塑模，吸塑模。
鞋模，发泡模，合金铍铜MOLDMAXMM40需快速冷却的模芯，镶件，LKM2083H防酸性一般抛光性塑胶模，LKM738H一般塑胶模。
模架，下模件，X13T6W(236)高耐磨高耐腐蚀镜面模具，苏州东锜公司主要钢种有，热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H1，冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr1。
高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等，已成为工业企业必不可少的材料，冷作工具钢LKM2510微变形耐磨油钢，XW42冷挤压成形模。
精密五金模，S-STAR高镜面度耐腐蚀模具，塑胶模具钢P20HH塑胶模，RAMAX168易切削耐腐蚀塑料模，LKM2083防酸性良好抛光性塑胶模，LKM2316ESR高酸性塑胶模，热作工具钢SMV3W压铸模。
挤压模，塑料模，7075-T651，718H塑料模之内模件，塑胶模具钢718S塑料模之内模件。
中碳钢45#，LKM2767微变形耐磨油钢，LKM818H高抛光度及高要求内镶件，塑胶模具钢PORCERAXIIPM-35塑胶及压铸，透气钢。
塑胶模具钢MUP塑胶模，塑胶模具钢MEK4高耐磨高韧性之塑胶模，电蚀纯红铜C1100P铜公工件，CORRAXS336高耐腐蚀性塑料模具，热作工具钢LKM2344金属压铸，挤压模，LKM2312一般塑胶模。
模架，下模件，黄牌中碳钢S50C-S55C，ELMAX高耐磨耐腐蚀性塑料模具，CALMAX635冷作及塑胶模，X13T6W(236H)高耐磨高耐腐蚀镜面模具。
优质高速钢SKH-9/SKH-51，S136H耐腐蚀镜面模具，LKM2711高硬度高韧性大型塑胶模，纯红铜C1100P铜公工件，LKM738一般塑胶模，模架，下模件。
模具钢分类
带钢的工艺流程，&emsp，&emsp，模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度。
而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精，主要受模具材料和热处理的影响，&emsp，&emsp，美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢委员会列出了，冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四。
其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类，每个小类的选材又取决于三个主要因素。
&emsp，&emsp，尺寸大小和形状的复杂性，&emsp，&emsp，被加工的材料。
&emsp，&emsp，耐久性要求或设计寿命，&emsp，&emsp，冷作模具钢&emsp。
&emsp，(1)分为五组，W组、O组、A组、D组、S组，&emsp，&emsp，W组即水淬模具钢，有11个钢种。
7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%，&emsp，&emsp，O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢)，有4个钢种。
含碳量在0.85%-1.55%，&emsp，&emsp，A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种。
含碳量从0.5%-2.25%，&emsp，&emsp，D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%，&emsp，&emsp。
S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%，&emsp，&emsp，用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SH，钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组)，粉末钢和工程陶瓷(PIM组)。
碳钨工具钢(F组)，特殊用途工具钢(L组)，&emsp，&emsp，(2)冷轧模具钢的选用&emsp，&emsp。
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62，对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62。
主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作，对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类，简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
&emsp，&emsp，高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长，主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值，且硬度可在HRC60-70之间选择，&emsp，&emsp，粉末模具钢有优良的耐磨寿命。
硬度不大高HRC60-62，应用相当多，&emsp，&emsp，碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一，&emsp，&emsp。
热轧模具钢&emsp，&emsp，美国热轧模具钢分二大类，热轧模具钢，和超级热强合金，&emsp。
&emsp，热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能，&emsp。
&emsp，按热强性排列的主系列进行选材，低合金调质模具钢(6G，6F2，6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)，H22)，&emsp。
&emsp，非标准的热作模具钢，例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4，使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1。
6H2，&emsp，&emsp，当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2。
D4→M2，M4→粉末钢，钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差，不能在急冷急热状态下使用。
&emsp，&emsp，塑料模具钢&emsp，&emsp，美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类，&emsp。
&emsp，渗碳型塑料模具钢，P1，P2，P3，P4。
P5，P6，这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好。
有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长，芯部超低碳可使淬火时变形量最小，&emsp。
&emsp，◆调质型塑料模具，P20，P21，塑料模具中P20的用量很大。
已成为主体，大多数在预硬状态时使用，&emsp，&emsp，中碳合金工具钢用于热固性塑料模，钢号有H13。
而L2和S7，O1和A2也有应用，这一类的特点是，&emsp，&emsp。
(1)基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好，&emsp，&emsp，(2)含铬较高。
大气腐蚀性好，&emsp，&emsp，(3)淬透性极好，适用于大模块。
&emsp，&emsp，◆不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。
&emsp，&emsp，◆时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能，有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢，另一类是18Ni马氏体时效钢，后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材。
用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑，&emsp，&emsp，塑料模具钢的选用&emsp，&emsp。
薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态(HB250~300)，腐蚀性较强时用414L。
&emsp，&emsp，高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58，塑料件不太大时。
可用O1，S7，腐蚀性较强时用420，&emsp，&emsp。
非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用，腐蚀性强用420，&emsp，&emsp，高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。
这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性，&emsp，&emsp，塑胶模具钢&emsp，&emsp。
塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬优质塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类塑胶模具钢质量等级分配&e。
&emsp，模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类，&emsp，&emsp，一、101类模(SPI-SPE 标准1，000。
000 啤或以上，长期精密生产模)&emsp，&emsp，1、需要详细模具结构图，&emsp，&emsp。
2、模胚材料硬度最低为 280BN，(DME #2 钢 / 4140 钢)&emsp，&emsp，3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HR，其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件，&emsp。
&emsp，4、顶针板要有导柱，&emsp，&emsp，5、行位要有硬片，&emsp。
&emsp，6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制，&emsp，&emsp，7、所有运水道。
建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板，这样可防止生锈及清理垃圾，&emsp，&emsp，8、需要直身锁或斜锁，[2]&emsp，&emsp，二、102类模。
(不超过1，000，000 啤，大量生产模具，)&emsp，&emsp，1、需要详细模具结构图。
&emsp，&emsp，2、模胚材料硬度最低为 280BHN，(DME #2 钢 / 4140 钢)&emsp，&emsp，3、有胶位的内模件钢材要见硬至最低 48~52HR，其余有用的零件亦应同一处理，&emsp。
&emsp，4、建议采用直身锁或斜锁，&emsp，&emsp，5、下列项目可能或不需要，视乎最终生产数量而定。
建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要，&emsp，&emsp，A、顶针板导柱，&emsp，&emsp，B、行位硬片，&emsp。
&emsp，C、电镀运水孔，&emsp，&emsp，D、电镀模腔，&emsp。
&emsp，三、103类模(少于500，000 啤，中量生产模，)&emsp，&emsp，1、需要详细模具结构图，&emsp。
&emsp，2、模胚材料硬度最小为 165BHN，(DME #1 钢 / 1040 钢)&emsp，&emsp，3、内模钢材为 P20(28~32HRC)或高硬度，&emsp，&emsp。
4、其余要求视乎需要而定，&emsp，&emsp，四、104类模(少于100，000 啤。
少量生产模)&emsp，&emsp，1、需要模具结构图，&emsp，&emsp，2、模胚材料 P20(28~32HRC)可用软钢或，(1040 钢)&emsp。
&emsp，3、内模件可用铝，软钢或其它认可金属，&emsp，&emsp，4、其余要求视乎需要而定，&emsp。
&emsp，五、105类模，(少于500 啤，首办模或试验模)&emsp，&emsp。
可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产，相关推举。
模具钢的分类和选用技巧，模具钢材有哪些？
【性能要求】，塑料模具的应力和磨损较小，主要失效形式是模具表面质量退化，因此应具有以下性能，①加工性能好。
预硬度高(28 ~ 35 HRC)，易于切割或电火花加工，易于蚀刻各种图案、文字和符号，(2)抛光性能好，抛光后模具表面达到高镜面度(一般Ra值为0.1 ~，③硬度高(热处理后硬度应超过45~55HRC)。
耐磨性好，有足够的强度和韧性，④热处理时变形小(保证精度)，焊接性好(便于模具焊接)等，【用途】，热作模具用于成型热金属。
如热锻模具、压铸模具、热挤压模具等，作为热模具工作时，受到较高的冲击载荷，同时模具型腔表面要与热金属接触并发生摩擦，局部温度可达500℃以上，模具型腔表面常因热疲劳而开裂，因此，要求热作模具钢具有较高的综合力学性能和良好的高温抗。
此外，它必须具有足够的淬透性，【热处理】，CR12钢属于莱氏体钢，加工前要反复锻造退火，Cr12钢的最终热处理一般为调质。
得到回火马氏体、碳化物和残余奥氏体，硬度为60 ~ 64 HRC，模具包括热塑性模具和热固性模具，塑料模具用钢要求具有一定的性能，如强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性，此外，还要求具有良好的工艺性。
如较小的热处理、较好的加工性、较好的耐腐蚀性、较好，热作模具钢一般可用于注射成型或挤压成型，冷作模具钢可用于热固性模具和要求高耐磨性和高强度的，冷冲模包括冷冲压模、拉丝模、拉伸模、冲压模、滚丝模，热作模分为锤锻、模锻、挤压和压铸，包括热锻模、压力锻造模、冲压模、热挤压模和金属压铸，热变形模具除了承受巨大的机械应力外，还要承受反复的加热和冷却。
从而产生很大的热应力，热作模具钢除了具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐腐，此外，要求高淬透性，以确保整个截面的机械性能一致，对于压铸模具用钢。
还应具有反复加热冷却后表层不开裂的性能，并能承受液态金属流动的冲击和侵蚀，这种钢一般属于中碳合金钢，碳的质量分数在0.30%-0.60%之间，属于亚共析钢，有些钢由于加入更多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成，).常用的钢材有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等，【化学成分】。
热作模具钢为中碳，WC = 0.3% ~ 0.6%，以获得综合力学性能，合金分析仪分析的合金元素有铬、锰、镍、钼、钨、硅等，其中铬、锰和镍主要用于提高淬透性，w和Mo提高回火抗力。
防止回火脆性，铬、钨、钼和硅也能提高钢的抗热疲劳性，【热处理】，热锻模具毛坯锻造后需要退火，消除锻造应力，降低硬度，有利于切削，最终热处理是淬火和高温(或中温)回火。
回火后得到均匀的回火索氏体或回火马氏体，硬度约为40HRC，【化学成分】，根据碳硫分析仪分析，冷作模具钢一般含碳量较高，WC = 1.0% ~ 2.0%。
以获得较高的硬度和耐磨性，添加合金元素铬、钼、钨、钒等，提高耐磨性、淬透性和耐回火性，合金钢分析仪分析这种用途的合金工具钢一般属于高碳合，碳的质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不超过5%，但对于一些耐磨性高、淬火后变形小的模具钢。
铬含量最高可达13%，而为了形成大量碳化物，钢中的碳含量也很高，可达2.0% ~ 2.3%，【常用热作模具钢】，5CrMnMo和5CrNiMo是最常用的热锻模具钢，其中5crmnmo常用于制造中小型热锻模具。
5CrNiMo常用于制造大中型热锻模具，对于承受静压力的模具(如压铸模具和挤压模具等，)，应选用3Cr2W8V或4Cr5W2VSi钢，冷作模具钢含碳量高。
其组织大多属于过共析钢或莱氏体钢，【常用冷作模具钢】，CR12钢包括Cr12、Cr12MoV等，这种钢淬透性和耐磨性好，热处理变形小，常用于大型冷作模具，其中Cr12MoV钢除耐磨性不如Cr12钢外。
其强度和韧性均较好，应用广泛，低合金冷作模具钢CrWMn等，可用于较小的冷作模具，也可使用切削工具钢9CrSi或轴承钢GCr15，【用途】，冷作模具用于金属在冷态下(工作温度低于200 ~ 。
如冷冲压模具、冷挤压模具、剪切模具等，这种模具承受很大的压力、很强的摩擦力和一定的冲击，要求有很高的硬度、耐磨性和足够的韧性，此外，复杂、精密、大型模具还要求淬透性高。
热处理变形小，由于用途不同，工作条件复杂，对模具钢的性能要求也不同，常用的钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬。
根据工作条件，冷作模具钢应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性。
关于模具钢的常用模具钢分类的内容就介绍到这里！