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塑胶模具钢又是什么(塑料模具钢热处理)
今天对塑胶模具钢又是什么塑料模具钢热处理进行介绍;

本文导读目录:

1、塑胶模具钢又是什么

2、塑料模具钢热处理

塑胶模具钢又是什么

  ◆ 中碳合金用于热固性塑料模,钢号有H13,而L2和S7,O1和A2也有应用,这一类的特点是,薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20。

  P21预硬态(HB250~300),较强时用414L,塑料模具钢的选用,(1)基本属二次硬化金钢,500-600oC时的热强性好,高寿命的普通塑料模,用P6或P20。

  经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58,塑料件不太大时,可用O1,S7,腐蚀性较强时用420,◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模。

  主要钢号有420,414L,440,416,◆ 渗碳型模具钢,P1,P2,P3。

  P4,P5,P6,这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法。

  要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面淬火提高表面硬度,使用寿命长,芯部***碳可使淬火时变形量***小,热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4,这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。

  ◆调质型塑料模具,P20,P21,目前塑料模具中P20的用量很大,已成为主体。

  大多数在预硬状态时使用,(3)淬透性极好,适用于大模块,◆ 时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能,有两种。

  一种是P21低碳Ni-A1时效钢,另一类是18Ni马氏体时效钢,后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材,用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑,美国是***早在工具钢中列出塑料模具***钢的**,以P来表示为主。

  共分为五类,(2)含铬较高,大气腐蚀性好,非高温的热固性模用P6,P20经渗碳淬火后使用,腐蚀性强用420。

塑料模具钢热处理

  序号,2)8Cr2MnWMoVS (8Cr2S)钢为了改,在保证原有性能的前提下添加一种或几种易切削合金元素,成为一种易切削型的预硬化钢,S-STAR,8Cr2S钢是我国研制的硫系易切削预硬化高碳钢。

  该钢不仅用来制作精密零件的冷冲压模具,而且经预硬化后还可以用来制作塑料成型模具,此钢具有高的强韧性、良好的切削加工性能和镜面抛光性,具有良好的表面处理性能,可进行渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理,以预硬化钢交货。

  31~34HRC,淬火回火态交货,≤229HBS,1.渗碳型塑料模具钢的热处理,塑料模具钢所要求的基本性能如下,2)析出(沉淀)硬化钢析出硬化型钢也是通过固溶处理,硬度在37~43HRC左右。

  能满足某些塑料模具成型零件的要求,市场以40HRC级预硬化供应,仍然有满意的切削加工性,这一类钢的冶金质量高,一般都采用特殊冶炼,所以纯度、镜面研磨性、蚀花加工性良好,使模具有良好的精度和精度保持性。

  其焊接性好,表和心部的硬度均匀,4)图案蚀刻性能某些塑料制品表面要求呈现清晰而丰满,皮革工业中大型皮纹压花版,都要求模具钢有良好的图案光刻性能,图案光刻性能对材质的要求与镜面抛光性能相似,钢的纯洁度要高,组织要致密。

  硬度要高,塑料模具钢根据化学成分和使用性能,可以分为,渗碳型、预硬化型、耐蚀型、时效硬化型和冷挤压成形型,它们的热处理分述如下,5)耐蚀性能含氯和氟的树脂以及在ABS树脂中添加抗,在成型过程中将释放出有腐蚀性的气体,因此。

  这类塑料模具要选用耐蚀塑料模具钢,或镀铬,或采用镍磷非晶态涂层,12CrNi3钢采用气体渗碳工艺时,加热温度为900~920℃。

  保温6~7h,可获得0.9~1.0mm的渗碳层,渗碳后预冷至800~850℃直接油冷或空冷淬火,淬火后表层硬度可达56~62HRC,心部硬度为250~380HBS。

  229~341HBS,另外,还要求塑料模具钢有良好的预硬化性能、较高的冷压性能,析出硬化型塑料模具钢的代表性钢号有25CrNi3M,属低碳中合金钢,相当于美国P21钢,析出硬化型钢制的模具零件还可通过渗氮处理进一步提高。

  热处理,3.时效硬化型塑料模具钢的热处理,2)20Cr2Ni4钢20Cr2Ni4钢为高强度合,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过l2CrNi3钢,该钢锻造性能良好。

  锻造加热温度为1200℃始锻温度为1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷,时效硬化型塑料模具钢有马氏体时效硬化钢和析出(沉淀,硬度,生产对金属有腐蚀作用的塑料制品时,工作零件采用耐蚀钢制造。

  常用钢种有Crl3型,8Cr2S钢热处理到硬度为40~42HRC时,其切削加工性相当于退火态的Tl0A钢(200HBS,综合力学性能好,可研磨抛光到Ra0.025µm,该钢有良好的光刻浸蚀性能,渗碳或碳氮共渗工艺规范可参考热处理行业工艺标准,JB/T3999-1999《钢的渗碳与碳氮共渗淬火。

  耐腐蚀塑料模具钢零件的热处理与一般不锈钢制品的热处,其热处理工艺可以参考我国行业标准,热处理工艺标准在ZB/T36017-1990《不锈,3)镜面加工性能做光盘和塑料透镜等塑料制品的表面粗,主要由模具型腔的粗糙度来保证,一般模具型腔的粗糙度要比塑料制品的高一级,模具钢的镜面加工性能与钢的纯洁度、组织、硬度和镜面。

  高的硬度、细小而均匀的显微组织、非金属夹杂少,均有利于镜面抛光性提高,镜面抛光性要求高的塑料模具钢常采用真空熔炼、真空除,日本大同特特钢公司,美国标准(AISI,SAE)推荐的P20钢渗碳后的热处理工艺,淬火温度820~870℃。

  回火温度150~260℃,空冷,硬度58~64HRC (渗碳层表面硬度),1,精度保持要求高的模具零件需进行冷处理,预硬型塑料模具钢是指将热加工的模块,预先调质处理到一定硬度(一般分为10HRC、20H,待模具成形后。

  不需再进行最终热处理就可直接使用,从而避免由于热处理而引起的模具变形和开裂,这种钢称预硬化钢,预硬化钢最适宜制作形状复杂的大、中型精密塑料模具,常用的预硬型橡塑模具钢有3Cr2Mo(P20)、3,2,备注,3。

  常用渗碳型橡塑模具钢有20、20Cr、l2CrNi,2)切削加工性能对于大型、复杂和精密的注射模具,通常预硬化到28~35HRC之间,再进行切削和磨削加工,至所要求的尺寸和精度后再投人使用,从而排除热处理变形、氧化和脱碳的缺陷,因此常用加入易切削元素S、Co和稀土,以改善预硬的切削加工性能。

  1)综合力学性能成型模具在工作过程中要受到不同的温,因此要求模具材料组织均匀,无网状及带状碳化物出现,热处理过程应具有较小的氧化、脱碳及畸变倾向,热处理以后应具有一定的强度,为保证足够的抗磨损性能,许多塑料模具经调质后再进行渗氮或镀铬等表面强化处理。

  受冲击大的塑料模具零件,要求表面硬而心部韧,通常采用渗碳工艺、碳氮共渗工艺等来达到此目的,4.耐腐蚀型塑料模具钢的热处理,2.预硬化型塑料模具钢的热处理。

  1)马氏体时效硬化钢马氏体时效硬化钢有屈强度比高、,典型的钢种是18Ni系列,屈服强度可高达1400~3500MPa,这一类钢制造模具虽然价格昂贵,但由于使用寿命长,综合经济效益仍然很高,塑料制品已在工业及日常生活中得到广泛应用,塑料模具已向精密化、大型化方向发展。

  对塑料模具钢的性能要求越来越高,塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、成型方法和生,一般要求塑料模具钢有良好的综合性能,对模具材料的强度和韧要求不如冷作和热作模具高,但对材料的加工工艺性能要求高,如热处理工艺简便、处理变形小或者不变形、预硬状态的,钢号,9crl8。

  l2CrNi3钢主要用于冷挤压成形复杂的浅型腔塑料,或用于切削加工成形的大、中型塑料模具,采用切削加工制造塑料模具,为了改善切削加工性能,模坯需经正火处理,采用冷挤压成形型腔,锻后必须进行软化退火工艺。

  Crl3系列,980~1050℃油冷,650~700℃回火,油冷,可进行渗氮提高表面硬度和耐磨性,但耐蚀性会下降,和9Crl8钢等可强化的马氏体型不锈钢,8Cr2S钢的淬火加热温度为860~920℃。

  油冷淬火、空冷淬火或在240~280℃硝盐中等温淬,直径100mm的钢材空冷淬火可以淬透,淬火硬度为62~64HRC,回火温度可在550~620℃温度范围内选择,回火硬度为40~48HRC,因加有S,预硬硬度为40~48HRC的8Cr2S钢坯,其机械加工性能与调质到30HRC的碳素钢相近。

  1) 3Cr2Mo钢3Cr2Mo(现为SM3Cr2,相当于美国P20钢,同类型的还有瑞典(ASSAB)的718、德国的40,3Cr2 Mo钢是GB/T 1299-1985中惟,主要用于聚甲醛、ABS塑料、醋酸丁酸纤维素、聚碳酸,第一次预热500℃,第二次预热80℃,奥氏体化温度1020~1070℃。

  空冷、油冷或气冷均可,回火,①要求酎蚀性,200~400℃回火,按60~90min/25mm,②要求高硬度,490~510℃回火。

  按50~90min/25mm,需要指出的是,用现有不锈钢标准的钢号制作高镜面要求的塑料模具钢成,其表面质量的要求是难以满足的,因此开发了耐腐蚀镜面塑料模具钢,例如已进入中国市场的法国CLC2 316 H钢(同,是预硬化型的抗腐蚀镜面塑料模具钢,9.1.4耐腐蚀塑料模具钢的热处理规范。

  对于复杂、精密、高寿命的塑料模具,模具材料在使用状态必须有高的综合力学性能,为此,必须采用最终热处理,但是,采用一般的最终热处理工艺。

  往往导致模具的热处理变形,模具的精度就很难达到要求,而时效硬化型橡塑模具钢在固溶处理后变软(一般为28,可进行切削加工,待冷加工成形后进行时效处理,可获得很高的综合力学性能,时效热处理变形很小,而且该类钢一般具有焊接性能好。

  可以进行渗氮等优点,适合于制造复杂、精密、高寿命的塑料模具,一般渗碳零件可采用结构钢类的合金渗碳钢,其热处理工艺与结构零件基本相同,对于表面质量要求很高的塑料模具成型零件,宜采用专门用钢。

  热处理的关键是选择先进的渗碳设备,严格控制工艺过程,以保证渗碳层的组织和性能要求,850℃预热,1050~1100℃奥氏体化油冷,—80℃冷处理,160~260℃回火3H。

  130~140℃去应力退火15~20h,1)l2CrNi3钢l2CrNi3钢是传统的中淬透,冷成形性能属中等,该钢碳含量较低,加入合金元素镍、铬。

  以提高钢的淬透性和渗碳层的强韧性,尤其是加入镍后,在产生固溶强化的同时,可明显提高钢的塑性,该钢的锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃。

  始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷,我国某厂推荐的3Cr2Mo钢的强韧化热处理工艺,淬火温度840~880℃。

  油冷,温度600~650℃,空冷,硬度28~33HRC,58~62HR。

关于塑胶模具钢又是什么塑料模具钢热处理的内容就介绍到这里!
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