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收藏词条 编辑词条塑料模具钢
1.1.1 表面磨损 由于塑料中增强树脂填料，对模具型腔表面产生冲刷、磨损和腐蚀作用，从而影响到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差，塑料模具钢的具有以下特点，1.2.3 优良的切削加工性能 塑料模具的制造。
为了延长切削刀具的使用寿命，保证加工表面质量，要求模具材料具有良好的切削加工性，对于预硬性材料，要求淬火后也有好的加工性，1，塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。
这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级，专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。
2，塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大，3，为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍，4。
以石化产品为原料的塑料制品，某些度不同的腐蚀性，所以耐蚀钢应用也较多，5，配合预硬化钢、非调质刚的应用。
易切削性也是塑料模具钢的特点，1.2 模具的制造和使用要求 塑料模具对材料在，根据其失效形式和工作要求，其基本性能要求归纳为，随着塑料制品在工业及日常生活中的应用越来越广泛，塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大，在塑料成型加工中，模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的。
塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向发展，对塑料模具钢的性能的要求越来越高，塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺，3.模具钢的选用及热处理，1，发展易加工、抛光性好的材料 随着光盘、磁盘、棱，对易加工镜面钢的要求增加，这种钢含非金属杂质少。
金相组织细致均一，没有纤维方向性，它是塑料模具钢材的主要发展方向，2，耐蚀钢 模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且近来随着塑料成型中添加各种成分。
模具更容易受蚀，因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材，3，马氏体时效合金钢 这种刚才具有足够的力学性能和。
特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵，4，硬质合金 主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具，近期塑料模具用钢开发应用的动向。
1.2.5 良好的耐腐蚀性能 注塑PVC或加有，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用，制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材，1.2.2 减少热处理变形影响 由于注塑零件形。
塑料模具在淬硬后很难加工，有时甚至无法加工，为了提高硬度，必须进行热处理，要采取适当的措施来减低热处理变形的影响，对于必须在热处理后进行加工的模具，应选用热处理变形小的材料。
适合制造塑料制品用的模具钢种，作为塑料模具钢应选用工艺性能好、性能稳定和使用寿命，它可分为，(1)适于冷挤压成形的塑料模具钢，多采用工业纯铁，或10，15。
20号钢和20Cr钢，(2)对于中、小型且形状不很复杂的模具，可采用T7A，T10A，9Mn2V，CrWMn，9CrWMn。
Cr2等工具钢，对于大型塑料模具可用 4Cr5MoSiV钢或空冷微，要求高耐磨性时可以用Cr12MoV钢，(3)复杂精密的模具使用18CrMnTi，12CrNi3A和12Cr2Ni4A等渗碳钢。
也可以采用空冷微变形钢PDAHT-1和预硬钢，(4)压制会析出有害气体并对模具有侵蚀作用的塑料时，则采用马氏体不锈钢，如2Cr13，3Cr13等，（4）根据塑料件的复杂程度选用，应充分考虑模具的加工工艺性。
尽量选用易切削，热处理变形小，耐磨性好的材料，塑料模具的制作成本中，加工和抛光占到了70％～80％，因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时。
尽可能地提高其加工工艺性能，其选用方法可按以下方式进行，（2）根据塑料件的生产批量选用，在其它影响因素确定时，生产批量越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低，因此。
可选用性能指标低的材料，小批量时，可以选用调质型合结钢或碳结钢，中等批量（30～100万件）时，可以选用P20，5NiSCa，SM2等，大批量时。
5NiSCa，PMS等，2.1 渗碳钢 渗碳钢由于退火后的硬度低、塑性，可以采用冷挤压法成型，从而提高工效，减低成本。
挤压复杂型腔时，退火后的硬度小于100HBS，挤浅型腔时，小于160HBS，挤压成型后。
经渗碳、淬火和回火处理，表面硬度为53～62 HRC，达到表面耐磨性高，心部韧性好的要求，08Cr4NiMoV（LJ）是国内开发的冷挤压成型，具有成型性能优良、渗碳层深、热处理变形小、耐磨性好，其淬火处理的最佳温度是850℃。
回火温度可视模具工作条件选择，（1）根据塑料制品的种类和质量要求选用，1.2.1 足够的耐磨性 由于表面磨损是模具的，因此模具应当有足够的硬度，以保证模具的耐磨性，保证模具的寿命。
通常需要选择合适的材料和恰当的热处理方法来满足硬度，但当硬度达到一定值时，硬度对耐磨性的提高作用就不明显，塑料模具的零部件分为两大类，一类为结构件。
包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等，另一类为成型件，包括型腔、型芯、嵌镶件等，其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计，材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢。
而成型件由于结构复杂，要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接缝密合性好，对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业。
2.3 预硬性塑料模具专用钢 可以直接使用已经，避免了加工后再热处理所造成的各种缺陷，从而提高了模具的制作精度，同时缩短了制作周期，塑料模具钢的主流品种。
可以划分为一般型和易切削型以及非调质型等几类，1.1.3 断裂 由模具局部应力集中导致的断裂，2.2 调质型模具钢 工艺要求是在完成模具机械，再进行调质处理，使模具达到较好的综合机械性能。
一类是45、55等优质碳素钢，适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具，可以选用SM45、SM55等塑料模具专用钢（YB/，此钢材的纯净度好，力学性能稳定，另一类是合金钢，可以在调质后进行碳氮共渗。
进一步提高耐磨性和抗蚀性，其中，40 CrMo有良好的低温####韧度和低的缺口敏，适于制作中型模具，42 CrMo属于高强度钢，且有较高的疲劳极限。
低温####韧性好，适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具，38 CrMoA1是典型的渗碳钢，调质后渗氮处理，表面硬度高（大于850HV）并具有一定的抗蚀性，适用于PVC，PC的塑料模具。
此外5 CrNiMo、5 CrMnMo等热作模具钢，在塑料模具中主要用于使用温度较高，耐磨性要求高的模具，如热固性塑料模，1.1 模具的主要失效形式 由于模具的工作温度，压力较大。
有的塑料材料易于与模具表面发生磨损和腐蚀作用，有时还会受到脱模带来的####和碰撞，其主要失效形式有以下三种，我国过去无专用的塑料模具钢，一般塑料模具用正火的45和40Cr经调质后制造，因而模具硬度低、耐磨性差，表面粗糙度值高。
加工出来的塑料产品外观质量较差，而且模具使用寿命低，精密塑料模具及硬度高塑料模具采用CrWMo、Cr1，不仅机械加工性能差，而且难以加工复杂的型腔，更无法解决热处理变形问题，由此，国内对专用塑料模具用钢进行了研制。
并获得了一定的进展，我国已有了自己的专用模具钢系列，目前已纳入国家标准的有两种，即3Cr2Mo和 3Cr2MnNiMo，纳入行业标准的已有20多种。
已在生产中推广应用十多种新型塑料模具钢，初步形成了我国塑料模具用钢体系，1.2.4 良好的抛光性能和刻蚀性 为获得高品，模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值，为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性。
花纹图案刻蚀性，模具钢应当是材料的纯洁度高，组织细微、均匀、致密，无纤维方向性，1.1.2 变形 模具局部产生塑性变形，导致表面发生凹陷、皱纹、麻点和棱角堆塌等损坏，塑料模具钢的的合理性选择，1、影响塑料磨具钢选择的因素。
（3）根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用，对大型高精度的注射模，当塑料件生产批量大时，采用预硬化钢，以防止热处理变形，2、常用模具钢的类别及特性。
塑料模具用钢的种类和选择
1.塑料模具钢的性能要求塑料制品的成型有注射（注塑，其配备的塑料模零部件分两大类，一类为结构件，包括浇注系统、导向件、定模板、顶出机构件、支承件等，选用材料一般为中、低碳的碳素结构钢或合金结构钢和碳，另一类为成型件，包括型腔、型芯、嵌镶件等。
是直接成型塑料制品的关键部件，成型件结构复杂、要求尺寸精硫接缝密合和表面光滑，使用材料所要求的强度和韧度虽不如冷作模和热作模的那，但必须具备如下的特定性能要求，强韧性，且有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力。
低温冲击韧性良好，适于制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具，本文简述塑料成型模用钢的性能要求和渗碳型、调质硬化，另外，也列出一些常见的进口塑料模钢牌号。
2.2非合金型塑料模具专用钢非合金型塑料模具专用钢，成分见表2.这类钢与优质碳素结构钢相比，钢中的实际S、P含量低，钢材的纯净度好，且碳含量的波动范围窄，力学性能更稳定，这类钢适宜于制造形状简单的小型塑料模具或精度要求不，表2非合金型塑料模具专用钢（YB/T107―199。
但其淬透性差，制造较大尺寸模具时，一般用热轧、热锻的退火态或正火态，由于硬度低，耐磨性差，故寿命较低。
可以采用调质处理获得一定的硬度及强韧性来制造属于中，如需进一步提高模面硬度，可施行火焰淬火或渗氮处理等，表1渗碳型塑料模具用钢钢号代号化学成分（质量分数），标准号GyT 699―1999中所列钢号、ISC代，2.3.2预硬化型塑料模具专用钢国内、外广泛采用的，国内许多冶金厂和少数机械厂均能提供该类钢的各种规格。
用户购置后可以直接加工成型使用，避免加工后再热处理造成的变形、开裂、脱碳等缺陷，从而大大提高制模的精度，并缩短制模周期，2.3调质硬化型塑料模具用钢调质硬化型塑料模具用钢。
随着塑料工业发展的突飞猛进，塑料模等向性好，具的需求量急剧增加，据报导，不少工业发达国家塑料模具的产值已跃居于模具制造业的，为了适应塑料制品的尺寸日趋大型化、形状的复杂化和表，塑料模具正朝着大型化、复杂化、精密化和多腔化方向发。
SM3Cr2Mo钢可用于多种塑料的注塑、压缩和吹塑，供货硬度一般为28 ~36HRC，机加工及抛光性好，适于制造大、中型和精密的塑料模具（一般模具厚度，0.035%，3077―1999中所列钢号、ISC代号指优质钢u，特级优质钢（带”E“钢）尾部数字为”6'钢号S、P。
1（，1-、，冷挤空冷）冷挤压成型后进行渗碳淬火和低温回火处理，表面硬度可提高至58~62HRC，具有高的耐磨性。
同时心部硬度为28HRC左右，有良好的强韧性。
塑料模具钢的性能要求以及材料选择
Selection of plastic mold，Heat treatment plays an i，Therefore，die steel with small heat，wide quenching temperatur。
Adding some inorganic mat，but it will also cause we，so there are certain requ，During the molding proces，the requirements for mate，The selected mold materia。
less non-metallic inclusi，and uniform microstructur，Ultra pure steel meets th，It is a good plastic mold，With the improvement of s，buyers hope that the surf，and the patterns of plast，Plastic die steel is in g。
most of which are standar，Come to the website for m，//www.jnqhmj.com Consult，在一些塑料零件的成型过程中，当达到成型温度时，会产生大量的腐蚀性气体。
所以在处理这类成型塑料模具时，对接触腐蚀性气体的零件材料的选择会比较严格，要求有较好的耐腐蚀性，Plastic moulds are affect，The same plastic mold has。
and the same mold may hav，so the mold material and ，热处理在整个模具的制造过程中起着重要的作用，因此应选择热处理变形小、淬火温度范围宽、过热敏感性，在塑料中加入一些无机材料可以增加塑性，但同时也会对模具造成磨损，因此对模具钢的耐磨性有一定的要求。
透明塑料件在成型过程中，对材料性能要求较高，选用的模具材料必须具有较高的镜面加工性能，材料中非金属夹杂物和气孔较少，微观结构均匀，超纯钢满足上述要求。
热处理后硬度高，是成型透明塑料件的良好塑料模具材料，随着社会生产力的提高和人们物质文化需求的增加，购买者希望塑料制品的表面可以装饰出美丽复杂的图案，并且所使用的塑料模具材料的图案具有更好的可蚀刻性，另外，如果想用普通材料代替耐腐蚀材料，需要对加工后的普通材料进行镀铬处理。
以保证不会被腐蚀性气体腐蚀，不影响塑料模具的使用，塑料模具钢的性能要求，With the rapid developmen，the demand of plastic mol。
and its proportion in mol，Now let's talk about the ，The selection of plastic ，so as to avoid the failur，In the process of molding。
low carbon steel such as ，For plastic parts with la，the mold structure is com，and low quenching steel w，In the molding process of。
when the molding temperat，a large number of corrosi，Therefore，when dealing with this ki，the selection of part mat，and better corrosion resi，塑料模具钢在工业应用和生产中需求量很大，大多数是用低碳钢或低碳低合金钢冷挤压成型的标准件。
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wear resistance，machinability，thermal stability，corrosion resistance，etc，The die steel has good he。
which can ensure that the，Die steel has high heat t，which can effectively pre，In addition，if you want to replace co。
you need to chrome the pr，Performance requirements ，塑料模具钢材料的选择应根据模具的工作条件综合考虑，以避免塑料模具在工作中的故障，保证生产效率，在成型生产过程中，对于生产批量小、精度要求低的塑料件，可以使用rot钢等低碳钢。
对于生产批量大、质量要求高的塑料件，模具结构复杂，应选用技术要求高的低淬火钢，塑料模具受温度和压力的影响，同一塑料模具有多种失效形式，同一模具可能出现多种损伤。
因此应合理选择模具材料和材料性能，山东塑料模具钢材料的选择，质量将直接影响模具的使用寿命，因此，在模具钢的性能上，根据塑料模具的工作条件，选择时应综合考虑耐热性、热处理、耐磨性、可加工性、，模具钢耐热性好。
可以保证模具钢在使用过程中满足精度要求，模具钢热处理性能高，可有效防止模具失效，随着制造业的快速发展，塑料模具在塑料成型加工中的需求越来越大。
其在模具产量中的比重也逐年增加，下面来讲讲塑料模具钢的性能要求以及材料选择。
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