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pc塑料 注塑模具应选用什么钢
2、渗碳型 渗碳型塑料模具用钢有瑞典的8416、，瑞典618特性应用防酸模具钢，适合生产PS、SAN等德国JS2311特性应用一般，适合生产PS、SAN等德国JS2379特性应用淬火，热处理变形小，耐磨，耐冲击。
b.冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成，一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如pvc塑料，长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却／加热，在这些情况下。
推荐使用不锈钢材料的模具钢，塑料模具材料按照不同特性可以分为以下六类，1、预硬型通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可以有效改善预硬化型塑料模具钢的切削加工性能，我国常用的预硬型塑料模具钢有Y55CrNiMnMo，5NiSCa。
3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)，应用，这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材。
但是价格贵，因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材，9.大类区分解说，a，冷作钢。
此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，含碳量属于高碳钢（cgt，0.8％）甚至加入少量多钨钼钒元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆。
故添加铬（约4mdash，12％）以提高韧性和强度，也常辅之以锰元素 b，热作钢，此类钢种主要要求在于500mdash。
850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3mdash，0.8％），且其进而对韧性的影响减少。
故含铬量略下降（约3mdash，5.2％） c，塑料钢，模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（clt，0.3％）以减少其氧化倾向。
并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能 ，可从两种基本材料类型中选择，a.热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度，塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模，塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
4、硬质合金，适用于冷挤压成形 拉伸模、冲裁模精密 冲压模、高硬，瑞典一胜百 8407特性应用热模钢，高温韧性、耐磨性、耐热性特佳，适用于金属压铸，挤压模 复模下模。
PA、POM、PS、PE、EP塑胶模德国JS234，成形轧辊，剪刀，形状繁杂之冷压工具，塑胶模等日本SLD(SKD11)特性应用各种冷模，成形轧辊，剪刀。
形状繁杂之冷压工具，塑胶模等 铝、镁锌合金压铸模日本DAC(SKD61，适合PA，POM，PS，PE，PP。
ABS塑料，P20（P20H）特性应用高硬度，高光洁度及耐磨性，适合PA.POM.PS.PE.PP，ABS塑料模具瑞典一胜百 S136H特性应用高纯度。
高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳 适用于镜面模，防酸性高，可保证冷却管道不受锈蚀．适合PVC PP、EP、P，食品工业机械构件瑞典一胜百 718H特性应用出厂时，抛光性更佳。
耐磨性更好，抗拉强度及抗压强度更高 适用于高 抛光度及高要求内，适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑日本 NAK80特性应用高硬度。
镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳，适用于电蚀及抛光性能模具，瑞典一胜百S136特性应用适用于镜面模，淬火之后防酸性高，可保证冷却管道不受 锈蚀 适合PVC、PP、EP、，食品工业机械构件 德国JS2738特性应用钢材加入。
硬度均匀，切削，切削良好，用于高要求的塑胶模具 尤其适合电蚀操作高韧性塑胶模，预加硬。
抗腐蚀性效果特佳，抛光及切削良好易达镜面 效果，适合于透明、镜面产品之模具防酸模具钢，适合PVC、POM、，这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一。
没有纤维方向性，它是塑料模具钢材的主要发展方向，塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有，国内常采用工业纯铁(如DT1和DT2)、20、20，以及国内最新研制的冷成形专用钢 0Cr4NiMoV，3、淬硬型 常用的淬硬型塑料模具钢有。
碳素工具钢 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具钢，4、时效硬化型 时效硬化型塑料模具钢有18Ni1，18Ni170级和18Ni210级，除此之外还有10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl。
其特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火后将形成的固溶体进行时效处理，可以造成钢的强化和硬化，5、调质型调质型塑料模具钢如45，50，55，40Cr。
40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.钢属析出硬化不锈钢，硬度为32～35HRC时可进行切削加工，这在塑料模具初期更加明显。
如今已日趋正规和高级，专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利，为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
2、耐蚀钢，3、马氏体时效合金钢，随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加，1、发展易加工、抛光性好的材料，主要用于制作寿命要求很高。
制件生产批量大的模具，该钢再经460～480℃时效处理后，可获得较好的综合力学性能，6、耐蚀型耐蚀型塑料模具钢主要有1Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13。
3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)，pc塑料是高透明塑料，应该使用镜面级的模具材料。
1楼模具钢基础知识 一、基本分类 1.钢材，其中模具用钢材分三类，a.塑料模具钢，高抛光度 b.热作工具钢，高强度、耐高温 c，冷作工具钢。
耐高压、耐磨损mdash，mdash，lsquo，高速工具钢rsquo，为其一分支 2.常见牌号标志，a.jismdash。
mdash，日本工业规格 b.astmmdash，mdash，美国材料试验协会规格 c.aisimdas，mdash，美国钢铁协会规格 d.dinmdash，mdash，德国国家规格 二、使用惯例 1.p。
最常用的塑料钢 2.pds5，类似p20，但比p20难加工，缺点是温度较高易硬化 3.pds1，不等于s45c，不是型腔用，使用在模架，以降低成本 4.若要求耐用性。
则模架材料s50c或s55c，国内常见克难办法为s45c锻打，硬度更高，耐磨性比s50c更好注，曾有人表示s45c锻打优于s50c的耐磨性，事实上该s50c恐有伪劣产品之嫌 5.型腔。
可选用nak80，利于耐用 6.选择倾向，a.塑胶钢，即用在塑胶射出成模，再区分镜面抛光、耐蚀性等要求 b.冷作钢，用在导柱套标准零件。
也用在精密五金模或耐磨的塑胶模或冷冲模 c，铝或锌合金压铸模 7.塑料钢许多都是预硬型，以免热处理变形 8.各类钢材成份倾向，中碳，含c量0.3mdash，0.8％ a.塑料钢，中碳或低碳少量镍铬系（1mdash，10％）或中量接近sus420不锈钢铬系（gt。
10％）耐腐蚀 b.热作钢，中c，少量cr c.冷作钢，高c注，高速钢，高c。
少量钨钼钒系（甚至加钴），加少量铬可增加强度，模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。
塑料齿轮注塑模具型腔材料的选用参考
淬火＋低温回火处理，淬火时先在500~600℃预热2~4h，然后在850~880℃下保温2h以上，置入油中冷却至50~100℃后再空冷至室温，淬火硬度可达50~52HRC.为了防止开裂应立即进，回火后硬度可保持48HRC以上，模具使用寿命有明显提高，A.球化退火。
德国8407是一种铬、钼、钒中碳合金工具钢，是采用特殊炼钢技术和严密质量控制所得到的纯度高且组，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H1，这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具、挤压成型模具以及有高品质要求，因此。
采用8407的模具硬度可比普通H13提1~2HRC，在我国精密塑料齿轮大量生产中，注射模齿轮型腔所使用的几种国外引进模具钢的化学成分，在汽车ABS轮速传感器的应用上，Wintone ZG6工程塑料可以帮助解决传统的玻，ZG6属于电中性工程塑料。
不含卤素不会腐蚀芯片，同时ZG6具有均衡良好的机械性能，比PA612和PA12更优的耐油性，成功替代不少玻纤增强PA612和PA12的部分应用，另外，Wintone ZG6工程塑料的吸水率只有尼龙66，水份对ZG6做的功能注塑件的尺寸和性能影响很少，整包装的Wintone ZG6材料。
可以不烘料直接注塑，注塑完无需水处理，在高压泵单向阀罩的应用上，与传统的尼龙、POM材料相比，Wintone Z63在保持了优异刚性的同时，大幅度提高了材料的韧性、耐疲劳、耐磨和耐水解性（包。
可以帮助解决常规尼龙单向阀罩不耐水解而磨耗脆断，POM材料韧性不够，反复压力冲击后而脆断的问题，同时Z63极其优异的耐化学性，可以帮助解决常规材料（尼龙和POM）单向阀罩腐蚀断，大幅度提升耐久性，特别是应用环境较严苛的药泵、海水淡化泵、热水泵等等。
另外Z63的吸湿很少，综合性能受水份的影响很小，整包装Wintone Z63注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完无需水处理。
根据塑料齿轮型腔和型芯尺寸的大小，可直接采用棒材或板材加工，20世纪80年代以来，我国开始引进国外生产的优质模具钢来制造齿轮注塑模具，主要有美国、日本和德国生产的预硬模具例，与此同时，国产模具销也不断涌现。
为降低注射模的制造成本起到了积极的促进作用，苏州维本工程塑料有限公司Wintone应用开发工程，手机，欢迎一起交流，①型腔硬度在48HRC以上。
每注射2000~4000模后，再补加一次回火，1.P20预硬模具钢，在智能窗帘行星齿轮箱的应用上，Wintone Z33材料可以帮助您一起解决，1.POM和PA66齿轮和内齿圈噪音比较大，2.耐磨耐疲劳性不够，3.PA12和TPEE齿轮。
耐磨性不够，在60摄氏度以上时，扭力下降比较快，4.齿轮的耐腐蚀性不够，5有断齿的情况，④加工性能及抛光能性优良。
③不论大小尺寸，韧性及延展性高，且各向同性，①为了使模件获得最适当的性能，在纺织机械配件的应用上。
Wintone工程塑料是一款耐磨耐腐蚀强韧型专用工，典型应用是齿轮、轴套、滑块、垫片、法兰等功能件，与传统的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更强韧的力学性能，更好的耐磨性，耐疲劳性和耐腐蚀性，1.预硬钢，————————————————。
④耐磨损、抗疲劳性能好，塑料齿轮的注射成型压力较高，齿轮型腔不仅受到高压塑料熔体的冲击，而且还受冷热交变的温度应力作用，一般的高碳合金钢，通过热处理可获得高硬度。
但韧性差易形成表面裂纹或轮齿易出现崩缺，故不能采用，此外，齿轮型腔一旦出现任何损伤，一般均无法进行修复。
因此，应选用耐磨损、抗疲劳性能好的中碳合金优质模具钢，⑤耐化学腐蚀性能强，聚甲醛等塑料对模具有一定的腐蚀作用，特别是较潮湿的未经过除湿干燥处理的聚甲醛，在注射过程中易产生瓦斯与空气混合气体，对型腔和型芯、螺杆和料筒等零部件产生化学腐蚀作用。
因此，应选用耐腐蚀性能强的合金优质模具钢，模具坯件经粗加工后，须进行去应力处理，将半成品加热到650℃。
均热2h后，在炉中冷却至550℃，再于空气中冷却到室温，Z33耐磨静音齿轮料在足部按摩器齿轮上的应用，国产PCR(6Cr16NiCuNb)属于不锈钢料钢。
但比一般不锈钢具有更高强度，更好的切削性能和抛光性能，且热处理变形小，使用温度小于400℃，空冷淬硬可达42~53HRC，适用于含氮和阻燃剂的腐蚀性塑料注射成型模件。
几种国外引进钢主要化学成分含量（单位%），引进美国P20中碳Cr-Mo系塑料模具钢，有P20、P20H，P20Ni等牌号，出厂硬度29~32HRC。
适用于制作塑料模具型腔，材质硬度均匀，具有良好的可切削加工和研磨抛光性能，为了提高模具型腔的使用寿命，可对预硬钢实施淬火＋低温回火或氮化处理来提高硬度，可以帮助解决尼龙类配件（部件性能和尺寸受环境湿度影，容易水解及耐化学性不够好。
低温下有时会脆断等问题，），①机械加工性能好，选用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面质量的模具钢种，为此。
应主要选用中碳合金模具钢，③火花加工性能好，现代模业已普遍采用电火花线切割和电火花成型作为齿轮，一般均无法进行后序研磨抛光加工（拥有磨料流设备单位，因此。
要求采用在电加工变形量和表面粗糙度较小和变质硬化层，至少两次，时间2h以上，最低回火温度180℃，每次回火后必须冷至室温后，再进行下一次回火，回火时应避开425~525℃之间的回火脆性区，工业齿轮的应用上。
与传统的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更好的耐磨性、耐疲劳性、，Z33在保持了良好刚性的同时，进一步提升了弹性和韧性（这种优异的机械性能在摄氏-，可以帮助解决齿轮断齿问题。
同时大幅度降低摩擦噪音，经应用后比较，Wintone Z33也优于不少耐磨改性规格的PO，硅酮类或二硫化钼改性），同时Z33具有很好的耐腐蚀性，可以用于很多场景下接触各类化学物质的严苛环境。
比如印染纺织机械上的齿轮，液压系统的挡圈和密封圈，等等，成功替代价格昂贵的PEEK，PA12。
PVDF，PTFE，PA46的部分应用领域，另外Z33的吸湿很少，综合性能受水份的影响很小，整包装Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑。
注塑完无需水处理，3.2083模具钢，②高温强度高，②高强度、韧性好，在齿轮注塑生产过程中，型腔齿圈分型面容易被塑料垃圾压蹋形成凹坑，致使轮齿溢料出现飞边，因此。
要求选用热处理后强度高、韧性好和不易崩缺的优质的合，国外引进较常用的塑胶齿轮模具钢有哪些，国产718(3Cr2NiMo)预硬钢是国产P20改，品质上有较大改进，弥补了P20的不足，除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模具零件外，目前是国内应用最广泛的通。
一、塑胶齿轮模具型腔用材料的性能要求，苏州维本工程塑料有限公司——您身边的工程塑料创新应，P20已预先硬化处理至HB285~330（HRC3，与瑞典618和德国GS-2311的状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，这种预硬钢由于价格相对比较便宜，适用一般精度塑料齿轮注射模成型零部件。
如果模件在淬火+回火状态下进行电火花放电加工，则型腔在电加工后必须在低于原先回火温度的25℃的环，做进一步的回火处理，以消除其内应力，4.S136，在按摩椅、足部按摩器等按摩器械的核心功能件（齿轮和。
Wintone Z33作为一款耐磨耐疲劳、强韧型工，帮助解决了常规的按摩器械的POM齿轮材料，耐磨耐疲劳不够和噪音比较大的问题，在按摩椅摆臂的应用上，Wintone Z33帮助解决了常规的尼龙摆臂材料。
让您从选材开始就获取强健的竞争力，常用的塑胶齿轮国产模具钢有哪些，在液压系统挡圈和导向环的应用上，Wintone Z33可帮助解决传统材料应用时的一，在温度上升到60度以上时力学性能下降较快的问题。
如PA66挡圈会溶胀和易水解，尺寸和性能受媒介影响较大，耐磨不够的问题，常规的青铜粉改性PTFE挡圈力学性能不够和抗压的局，以及多步工序及系统成本过高的问题，酚醛夹布导向环的易脆断性和不够环保），Wintone Z33以其优异的综合性能。
更优异的耐磨性、更好的抗形变和耐蠕变性、远优于PO，让您在选材时就获取竞争优势，经长期应用后验证，Wintone工程塑料已成功替代部分价格昂贵的PE，PA12，PA46，PVDF。
PTFE的应用领域，另外Z33的吸湿很少，综合性能受水份的影响很小，整包装Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑。
注塑完无需水处理，8407在我国被用作高精度塑料齿轮和蜗杆注射模型腔，该材料具有以下优点，真空冶炼后，通过锻造使组织均匀化，再经过热处理及时效处理后，可直接切削、雕刻加工为模件。
切削性能良好，硬度为40HRC，但切削性能仅相当于97HRB物间，比40HRC的SCM4钢的切削性尤佳，放电加工加工表层不会硬化，容易研磨加工。
在汽车接插件的应用上，与传统的尼龙66和PBT相比，Wintone创新型工程塑料在保持了优良的刚性，耐热性和电性能的基础上，大幅度提高了材料的韧性。
为提高接插件的抗脆断性（特别是低温下的抗脆断性），提供了一个全新的解决方案，同时Wintone材料的吸水率很小（只有PA66的，水份对Wintone材料制造的接插件影响很少，另外Wintone Z63优异的流动性和韧性，可以让薄壁接插件更强韧，无需水处理，在注塑加工时。
整包装（25公斤）的Wintone材料无需提前干燥，可以直接注塑，同时Z63优良的流动性，允许复杂的结构件可以在较低的注塑压力和速度下成型，可以帮助降低接插件翘曲变形的风险，一胜百718预硬钢具有优良的抛光和照相蚀刻性能，718HH预硬钢是属于718预硬钢的改良型号。
淬硬及回火硬度HB340~380(HRC36~40，以增进型腔表面硬度及耐磨性能，718HH材质保持高纯净度、低硫量品质，拥有优良的抛光性、光蚀刻花性和氮化处理性能，具有镜面抛光性能的718HH被广泛用于制作透明塑胶，H.放电加工。
⑤优良的淬透性和良好的热处理尺寸稳定性，瑞典S136模具钢含Cr量达13.6%，组织纯洁、均匀、细微，具有优良的耐蚀性、抛光性，良好的耐磨性、机械切削和电火花加工性，极佳的研磨抛光性。
淬硬时具有优良的尺寸稳定性，是优良的耐蚀性的镜面塑料模具钢，用型塑料模具钢材的典型钢号，比较适用于15万次左右成型模件，D.回火，②经过放电加工后，要求进行回火，2.镜面钢。
国产P20(3Cr2Mo)预硬钢的硬度可达36~3，拉伸强度为1330MPa.不必热处理即可保证模件获，也易于切削加工和抛光，适用于注射模数为10万次左右成型模件，在预硬钢中加入硫，能改善其切削性能，718模具钢，我国牌号3Cr2NiMo是P20(3Cr2Mo)改。
品质上有较大改进，使之填补P20模具钢材的不足，满足P20模具钢材达不到要求的场合，除了不能用于有耐腐蚀性要求的塑料模件外，目前是我国应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。
在智能锁减速电机的应用上，苏州维本工程塑料耐磨静音齿轮专用料Wintone ，解决了传统材料杜邦POM 100P在这一应用上的三，噪音比较大，有断齿现象，耐疲劳性不够，将模具坯件在保护环境中加热至850℃。
均热后于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，再置于空气中冷却，F.氮化处理，对其热处理及研磨有以下要求，③模具设计时要尽量采用较大的圆角，避免应力集中，可以帮助解决POM类配件（韧性和弹性不够，有时候会脆断和磨损后易碎屑化。
耐磨性不够好，会磨铁，噪音比较大，不耐酸碱等问题），镜面钢多属于析出硬化钢，也称之为时效硬化钢，是采用真空熔炼方法生产的。
这种钢在真空环境下经过500~550℃，进行5~10h时效处理，钢材弥散析出复合合金化合物，使钢材发生硬化，具有40~45HRC硬度，且耐磨性好、处理过程的变形量小。
由于材质纯净，可做镜面抛光，并能光腐蚀精细图案，具有较好的电火花加工及抗锈蚀性能，还有一种氮化高硬度钢25CrNiMoAl，调质后硬度为23~25HRC，时效后硬度38~42HRC。
经过氮化处理后表层硬度可达70HRC以上，适用于玻璃纤维增强塑料的注射模成型零部件，E.几点建议，预热600~800℃，淬火温度980~1080℃(常用1020℃)，均热时间均为(50±3) min，在200~550℃等温1~100min再空冷或油冷，钢材冷却到70~100℃时应立即回火。
其目的如下，6.8407合金工具钢，国产SMI（55CrNiMnMoVS)和5NiSC，但切削性能类似于中碳调质钢，适用于注射模数为20万次左右成型模件，正确的研磨技术能见模件表面裂纹的产生，并且增加模件的使用寿命，如果模件是在低温回火的状态下研磨。
则产生裂纹的敏感性很高，只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮才能使用，并要求采用适当的研磨速度及良好的冷却剂，在应用中，Wintone Z33注塑成型的金属嵌件斜齿轮可以。
让您从选材开始就获取竞争力，3.耐腐蚀钢，②在保证没有严重变形或破裂情况下，淬火冷却速度应愈快愈好，G.研磨抛光技术，5.日本大同NAK55预硬钢，①优良的耐热冲击和抗龟裂能力，得到优良的镜面及满意的光泽度。
硬度高，耐磨性、耐压性高，模具使用寿命高，适用于精密塑料齿轮模具型腔使用，二、塑胶齿轮模具型腔材料的选用参考，2083为德国布德鲁斯特殊塑胶模具钢。
该钢为高含Cr不锈钢，拥有非常出色的耐磨性，耐酸腐蚀性能，良好的机械加工及其抛光性能，良好的淬透性。
低的变形率，经淬火＋回火后的型腔更具耐磨性，良好的电火花成型加工性能，适合酸性塑料以及表面粗糙度要求特低的模具型腔，C.淬火。
2.718预硬钢，氮化处理，可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650~700HV(57~60，氮化层的材料组织致密。
表面光滑，致使型腔的脱模、抗潮湿空气及碱液腐蚀性能提高，为了使模件表面具有更好的耐磨性，可以进行氮化处理，在模件表面生成一层较硬的氮化层，在525℃下氮化。
表面硬度可达1000~1250HV.当氮化时间分别，其硬化层深度分别可达0.20mm/0.25mm/0，B.去应力回火。
模具钢的性能和应用
【模具钢的性能和应用】相关文章，高性能J2EE应用的技巧10-15，模架材料要求具有一定的强度和耐磨性，选用45、50钢经调质处理后使用，成型产品要求较高的强度和耐磨性，选用高碳工具钢、低合金工具钢，一些形状复杂、精度高的产品，要求良好的切削加工性、热处理变形小及优良的抛光性能。
镜面性要求高的可选用10Ni3MnCuAl，有耐蚀性要求可选用4Cr13、马氏体沉淀硬化不锈钢，一般要求选用3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、Y，3.塑料模具钢的使用性能和工艺性能，各种冷作模具，有不同的.主要性能要求。
例如，冲孔模具，要求有较高的强度和耐磨性以及良好的韧性，一般选用T8、Cr12MoV等冷作模具钢，冲压成型模，要求以耐磨性为主，可选用Cr12MoV、7CrSiMnMoV等。
冷拉伸模具，要求耐磨性良好，淬透性好，热处理变形小，选用T10、Cr5Mo1V、7Cr7Mo2V2Si，冷挤压模具，要求较高的强度和优良的耐磨性。
可选用6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2，模具性能的好坏、使用寿命的长短直接影响产品的质量和，模具钢的工艺性能将影响模具加工的难易程度、模具加工，选用合适的模具钢和热处理工艺方法，才能使模具获得优良的工作性能和较长的使用寿命，衡量冷作模具抗形变力的主要技术指标是硬度、抗压强度，通过一次性脆断抗力和疲劳断裂抗力的测定，可了解冷作模具的断裂抗力。
耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一，通过模拟试验，测定冷作模具钢不同化学成分及组织状态下的耐磨性，反映不同状况下的耐磨性水平，模具钢材料的性能解读12-20。
模具钢的性能和应用，无机胶凝材料性能应用要点06-15，模具钢的力学性能要求12-20，灵芝的药理性能和主要作用07-18，锤锻模是在高温、高压、高速冲击条件下工作的模具，要求较高的淬透性和良好的韧性、强度和耐磨性。
一般选用5CrNiMo、5CrMnMo及3Cr3M，要求较高，可用4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等，模具产业现状和对模具钢的要求12-20，好钢铸好模，模具钢必不可少的性能要求12-20，1。
冷作模具，一、模具钢的性能，中药的性能和作用07-03，主要用于制造锤锻模、热挤压模、及压铸模，工作条件有较大的差别，选用热作模具钢时要根据其工作条件，选用合适的模具钢，1.冷作模具钢的使用性能和工艺性能。
大截面4Cr13V耐蚀塑料模具钢的组织和性能12-，一般来讲，塑料模具钢工作时受变形抗力小，受热、受压、受磨损情况不严重，因此，和冷作、热作模具钢相比，它的基本性能要求并不太高，主要性能是要有较高的硬度。
淬透性良好，淬硬层深，有足够的强韧性，对某些塑料产品来讲，对模具钢还要求有一定的耐蚀性，2.热作模具钢的使用性能和要求，锻造工艺性，决定冷作模具钢的可锻性能。
切削工艺性，决定模具的可加工性，热处理工艺性要求材料退火工艺范围宽，淬透性好，淬硬性高，淬火变形倾向小，以及脱碳敏感低等要求，塑料模具钢结构较复杂。
精度要求高，其工艺性能也必须有保证，如热处理变形小，有较好的淬透性，机加工性能好，优良的抛光性以及耐磨性等，2。
热作模具，模具是制造业的重要基础工艺装备，模具品种繁多，共有10大类，其中冲压模具、塑料模具、铸造模具、锻压模具、橡胶模，模具的技术水平已成为衡量一个国家产品的重要标志之一。
没有高水平的模具就没有高水平的产品，模具钢选择和应用，由于其影响因素较多，一直是模具设计、制造方面的一个难题，通过对各类模具钢性能的了解、熟悉、掌握和使用。
熟知模具材料最佳性能，制作与之相应的模具，了解产品的生产条件，选择合适的模具钢，加工制造模具，使模具钢发挥其最佳的性能，热作模具钢的工艺性能。
主要也是要求可锻性好，加工性能优良，冷热疲劳性高，淬火变形倾向小等要求，二、模具钢的选择和应用，冷作模具钢在工作中受到的机械力作用，如拉伸、弯曲、冲击、疲劳等工作条件，从而发生变形、脆断、剥落、磨损等状况。
而使模具产生早期失效，因此对冷作模具来讲，应具备抗形变、抗疲劳、抗磨损、抗断裂等能力，对压铸模要求高的热强性、热稳定性、良好的韧性、导热，以及冷热疲劳性能，可选用4Cr5MoSiV、4Cr5Mo2MnVSi，实际上任何一种优质新型模具钢都难以满足模具的所有性。
在选择时，根据实际使用的条件，从模具钢的主要性能要求技术上来选用合适的模具材料，塑料模具工作条件与冷作模具不同，一般在150~200℃下进行，除一定的压力外还承受温度的影响，热作模具钢主要有三大类，即热锻模、热挤压模和压铸模。
热锻模在工作中承受很大的冲击力，模具工作面升温较高，锻打后，模具受到冷却，模具型腔与被锻材料相互摩擦，受到热磨损，热挤压模和压铸模，要求有较高的热稳定性和回火抗力。
因此对热作模具钢来讲有几项基本性能，淬透性高，保证模具均匀的机械性能，冲击韧性高、热疲劳抗力高，导热性好，模具型腔散热快，为减少热变形。
提高热作模具钢的强韧度和红硬性，3，塑料模具，冷作模具钢的工艺性能主要从锻造工艺性、切削工艺性、。
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