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塑胶模具与塑料模具钢材料的使用寿命有多长
飞模或对碰，钢料表面处理，抛光或皮纹，单纯的塑胶模具钢是在炼造之前根据用途和等级以及订单，不考虑后续系列加工和人为因素，一般塑胶模具钢的理论使用寿命为25~80万次，中等塑胶模具钢80~100万次。
好的品牌塑胶模具钢与专利钢种则会超过150模次，甚至更高，这个其实对模具质量的影响最小，因为热流道一般都是客户指定品牌的，尤其是一些大客户，国外知名品牌无论在质量还是售后服务上做的都非常到位。
所以质量上一般不会有问题，只是国内的一些热流道倒是质量相差很大，个别小企业为了节俭成本，来争取价格上的优势，用一些不靠谱的加热和传导配件，就容易出问题，而冷流道主要的问题就如何保证注塑的平衡、浇口大小、，模具钢材的表面处理也是非常重要。
氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命，电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强，模具的结构设计，模具的抛光是模具的制造的最后一个环节，抛光直接反映到塑件上，所以这是个最面子的工作。
抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义，往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白。
顶裂等，钢材质量的决定性因素，选择合适的模具钢材是重中之重，比如注塑材料不同，相应的模具钢料也不会相同，如高抛光要求、耐腐蚀要求等等，另外，产地不同品质也会不同。
一般大厂生产的P20模具钢寿命在三十万模次左右，1.2738模具钢五十万模次左右，H13模具钢和1.2344模具钢通常在一百万模次左，可以根据情况选择使用大厂或者小厂钢料，模具装配就如同组装机器一样，每一个部件。
每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废，所以装配的活一定要非常的细致，装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作。
特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的，有过模具经验的人都知道，冷却对一个模具来说是多么重要，由于物价和人力工资的增长，在大批量生产产品的时候。
没减少一秒的注塑周期所带来的利润都是无法想象的，但是加快生产周期的同时就会倒是模具温度的上升，如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废，所以优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等，成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性、收缩率、成型。
而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等，合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生，提高效率，降低成本，模具加工工艺，模具维护，冷却水路。
模具装配，塑胶模具钢的种类很多，涉及面也很广，单从价格上看，从十几元到几百元之间都有，有进口的、也有国产的，所以它们的品质、特性、使用环境都不一样。
因此使用寿命相差甚远，另外塑料模具钢是在做成模具后开始生产时才开始计算使，模具制造是从设计、加工、装配、调试等步骤后才投入使，因此在模具加工过程中由于加工人员的设计水平和制造工，模具的使用寿命也会受到很大影响，下面具体分析一下影响注塑模具的使用寿命因素，决定水桶容量的是最短那一块木板。
这个道理大家都理解，但是在做的时候往往会注意不到，模具也是一样，模具配件的标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具的运行，品质过硬的标准件应该具备够耐磨、够硬、精度高、不宜，模具配件。
对碰主要是依靠模具钳工的经验，看似简单的活却是最具有技术含量的工作，复杂模具主要看的就是这个功夫，平板模具最简单，分形面只要没有飞边断差基本就可以了，像汽车配件模具就非常的麻烦了，不但分形面比较不规则。
而且往往包括多个滑块、顶块，同时通过对碰还能对模具的其他问题进行改进和完善，所以它是一项综合性的工作，维护保养是模具使用寿命的重要因素之一，所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈，模具由于生产过程中或多或少都会接触到水。
尤其是在安装或拆卸过程中有水或者汗渍弄到模具上，所以停用周期较长时一定要保证模具的干燥，清理干净模具后一定要刷保护油或者防锈油，模具热流道系统，工欲善其事，必先利其器。
塑胶模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本，而且更重要的是精确合理的加工能够保证模具在生产过程，加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好。
对模具来说都是一种损失，另外加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致塑胶模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。
模具加工常用钢规格介绍
常见的品牌有很多种，产地和品牌都不相同，并且有详细的分类，以下仅列出最常见的几种供您参考，模具钢，H13模具钢、8407模具钢、8418模具钢、 F，塑料模具钢。
S136模具钢、718 H模具钢、 CALMAX模，NAK101模具钢，NAK80模具钢，NAK-PRM模具钢，1.2711模具钢。
1.2316模具钢，1.2083模具钢，M200模具钢，M340模具钢，M238模具钢，P20模具钢。
P20+ Ni模具钢，MLQ模具钢等，模具加工常用钢规格介绍，高速钢，Elmax超级高速钢、 ASP 30 （PM 30。
EM42高速钢，ASP®2052高速钢，EM42高速钢，ASP®2060高速钢，M高速钢。
M42高速钢，M4高速钢，S690高速钢，K890高速钢，ASP®2052高速钢，EM42高速钢，ASP®2060高速钢。
M高速钢，M42高速钢，M4高速钢，M35高速钢，1.3247高速钢等，模具钢。
Cr12MoV模具钢、D2模具钢、Cr12模具钢、，K306模具钢，K360模具钢，1.2379模具钢等。
常用塑胶模具钢材有哪几种？性能是什么样
2、耐蚀沟新酱钢，主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具，4、硬质合金，这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。
随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加，这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性，它是塑料模具钢材的主要发展方向，以上内容参考 百度百科—塑料模具躲盯钢。
3、马氏体时效合金钢，应用，模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀，因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能。
开发了一些耐蚀不锈钢材，塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有，这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级，专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同。
但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利，为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模，塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大，1、发展易加工、抛光性好的材料。
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