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3、17-7PH／SUS631／S17700／1.4568不锈钢
20CrMnTi(渗碳后淬火、回火处理)金相图
图1(400×)，20CrMnTi(渗碳后淬火、回火处理)金相图，图2，黑色基体为回火马氏体，残余奥氏体微量，相当于1级，但白色碳化物呈大颗粒及网状分布。
相当于7～8级，这种碳化物在磨合运转中容易造成剥落成磨料磨损而容易，以上碳化物分布均属不正常范围，浸蚀方法，4%硝酸酒精溶液深浸蚀，图3(400×)。
材，20CrMnTi，20CrMnTi(渗碳后淬火、回火处理)金相图图1，20CrMnTi工艺情况，渗碳后淬火、回火处理浸蚀方法，4%硝酸酒精溶液深浸蚀组织说明。
图1，黑色基体为回火马氏体，残余奥氏体不明显，相当于，图2(400×)。
组织说明，图1，黑色基体为回火马氏体，残余奥氏体不明显，相当于1级，但白色碳化物很多。
说明表层渗碳浓度很高，估计达1.1%左右，碳化物分布相当于6～7级，工艺情况，渗碳后淬火、回火处理，图3，黑色基体为回火马氏体及残余奥氏体微量，1级。
但白色碳化物呈大颗粒状数量很多，并有网状分布，相当于7～8级，估计含碳浓度偏高，达1.2%左右。
12cr9mo相当国内什么材质？
2、12Cr18Ni9的含义，铬Cr含量18%，镍Ni含量9%，硬度，≤187HB，≤90HRB，≤200HV，1、12Cr18Ni9对应的是奥氏体不锈钢材质。
伸长率 δ5 (%)，≥40，3、12Cr18Ni9力学性能，断面收缩率 ψ (%)，≥60，抗拉强度 σb (MPa)。
≥520，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)，≥205。
17-7PH／SUS631／S17700／1.4568不锈钢
钢固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转，应用领域，后。
产品的机械性能更加完善，可以达到高达10 1300 mpa (160-10，这个等级不能用，磷P，≤0.04，硅Si，≤1.00，铬Cr。
16.0~18.0，铝Al，0.75~1.5，碳C，≤0.09，17-7PH化学成分①，锰Mn。
≤1.00，镍Ni②，6.5~7.75，与304和430一样，一般马氏体不锈钢，17-7PH不锈钢_沉淀硬化型不锈钢17-7PH1。
沉淀硬化型不锈钢标准，AISI、 ASTM型号，17-7PH(631)UNS编，号，S17700，●医疗器械，17-7PH特性及应用。
17-7PH是以18-8CrNi为基 础发展起来的，又称为控制相变不锈钢，17-7PH不锈，硫S，≤0.03，于高于300 (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释敢或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力。
174PH台金是沉淀、淬水、氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性，经过热处理，.海上平台、直升机甲板、其他平台.食品工业纸浆及造，变处理，大部分组织转变为韧性较好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态。
有良好的中温力学性能，17-7PH耐腐 蚀性能优于。
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