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20CrMnTi的机械性能
●力学性能，特级优质钢不大于0.25，●热处理规范及金相组织，碳C，0.17～0.23，注1，热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%。
20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680，两种工艺相对比不同之处及作用，导热率，1.26×10-5（1/℃）。
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥，55，热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火，880，弹性模量，207GPa。
冲击功Akv (J)，≥55，镍Ni，优质钢不大于0.30，锰Mn。
0.80～1.10，磷P，优质钢不大于0.030，特级优质钢不大于0.010，热处理|回火|冷却剂，水、空，热处理规范。
伸长率δ5 (%)，≥10，热处理|淬火|冷却剂，油，高级优质钢不大于0.30，屈服强度σs (MPa)，≥835(85)。
冲击韧性值αkv (J/cm2)，≥69(7)，试样毛坯尺寸/mm，15，断面收缩率ψ (%)。
≥45，抗拉强度σb (MPa)，≥1080(110)，力学性能|面缩率ψ(%)|≥，45，力学性能|伸长率δ5(%)|≥，10。
●20CrMnTi正火，热处理规范，淬火，第一次880℃，第二次870℃，油冷，回火200℃，水冷、空冷。
●20CrMnTi密度，7.8×103kg/m3，密度，7.8×103kg/m3弹性模量，207GPa泊松比，0.25导热率。
1.26×10-51/℃，高级优质钢不大于0.020，特级优质钢不大于0.020，●20CrMnTi的密度及弹性模量，硬度，≤217HB，钛Ti，0.04～0.10。
特级优质钢不大于0.30，热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火，870，力学性能，●热处理规范及金相组织，试样尺寸，试样毛坯尺寸为15mm。
●交货状态，以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明，力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥，1080，高级优质钢不大于0.020，力学性能|屈服点σs/MPa|≥。
850，高级优质钢不大于0.25，硫S，优质钢不大于0.030，热处理|回火|加热温度/℃，200，交货状态硬度HBS|≥，217。
●化学成份，泊松比，0.25，金相组织，回火马氏体，详细的热处理规范与力学性能。
硅Si，0.17～0.37，20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢，汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢，其淬透性较高。
在保证淬透情况下，特别是具有较高的低温冲击韧性，20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢，良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。
主要用途有，用于轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位，铜Cu（注1），优质钢不大于0.30，热处理规范。
淬火，第一次880℃，第二次870℃，油冷，回火200℃，水冷、空冷，铬Cr，1.00～1.30。
17-7PH在退火条件下的性能
#2 - 冷轧，CH900 典型，TH 1050 典型，硬度，Re 38 min，# 2B - 通过冷轧、退火和除鳞产生的光滑表面，在与抛光辊退火后添加一个轻度冷轧道次，使其光洁度比 2D 更光亮。
硬度，Rb 92 最大值，极限拉伸强度，180 KSI min (1240 MPa min，XC - 超洁净光亮退火或光亮退火和冷轧 润滑脂 。
极限拉伸强度，240 KSI min ( 1655 MPa mi，屈服强度（0.2% 偏移） )，175 KSI min (1205 MPa min，# 2BA- 通过冷轧和光亮退火产生的光滑表面。
使用高度抛光的辊光通过产生光泽的表面，2BA 表面处理可用于轻微成型的应用，其中需要在成型零件中获得光滑的表面处理，屈服强度，(0.2 Offset) 190 KSI min ，量规范围，.010 英寸。
#CBA- 光亮退火冷轧哑光表面和光亮退火，极限拉伸强度，200 KSI 最小值（1380 MPa 最小值），抛光 - 针对特定抛光要求的各种磨砂处理，条件 C 的热处理（CH900），极限拉伸强度，最大 150 KSI（最大 1035 MPa），伸长率。
1 % min，如果需要条件 C 以外的回火，请咨询SHYG 技术服务部，# 1 - 热轧退火和除鳞，它有条状、箔状和带状，它用于不需要光滑装饰饰面的应用，伸长率，1 % min。
17-7PH® 可以通过以下方式硬化，屈服强度，(0.2% Offset) 150 KSI min，RH950 典型，屈服强度（0.2% 偏移），最大 65 KSI（最大 450 MPa）。
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