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38CrMoAl是什么材质的钢板(38CrMoAl在调质处理后硬度240-280,该用啥刀具进行切削?)
今天对38CrMoAl是什么材质的钢板38CrMoAl在调质处理后硬度240-280,该用啥刀具进行切削?进行介绍;

本文导读目录:

1、38CrMoAl是什么材质的钢板

2、38CrMoAl在调质处理后硬度240-280,该用啥刀具进行切削?

3、38CrMoAl常用的热处理方法有哪些

38CrMoAl是什么材质的钢板

  *标准ISO,41CrAlMo74,冲击韧性值 αkv (J/cm2),≥88(9),断后伸长率 δ5 (%),≥14,6、38CrMoAl化学成分,7、38CrMoAl热处理 (试样毛坯尺寸30mm。

  英国BS,905M39 905M31,9、38CrMoAl用途,原苏联ГОСТ,38X2MЮA(38XMЮA),主要用于热处理后尺寸**的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而**性高的氮化零件。

  如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种**件等,日本JIS,SACM645,屈服强度σs (MPa),≥835(85),Mn。

  0.30~0.60,Si,0.20~0.45,Mo,0.15~0.25,3、38CrMoAl执行标准,GB/T 3077-1999、钢板GB/T1251,钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HB100/30。

  ≤229,8、38CrMoAl力学性能,5、38CrMoAl交货状态,以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明,2、38CrMoAl读作,38铬钼铝,回火 加热温度/℃ 640 冷却剂 。

  Cr,1.35~1.65,淬火 加热温度/℃ 940 冷却剂 ,断面收缩率ψ (%),≥50,德国DIN,41CrAlMo7 34CrAlMo5。

  Ni,允许残余含量 ≤0.030,S,允许残余含量 ≤0.035,冲击吸收功 Akv (J),≥71,1、 38CrMoAl是**渗氮钢。

  具有很高的渗氮性能和力学性能,良好的耐热性和耐蚀性,经渗氮处理后,能得到高的表面硬度、高的疲劳强度及良好的抗过热性,无回火脆性,切削加工性尚可。

  高温工作温度可达500℃,但冷变形时塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在调质及渗氮后使用,抗拉强度 σb (MPa),≥980(100)。

  P,允许残余含量 ≤0.035,C,0.35~0.42,中国GB/T3077。

  38CrMoAl,法国NF,40CAD6.12 30CAD6.12,4、38CrMoAl对应国外牌号,能耐腐蚀的原因,38CrMoAl合结钢材料中的Al(铝)。

  能与空气中的O(氧)化学反应生成Al2O3(三氧化,从而行成保护膜,既防腐又耐腐,38CrMoAl合结钢中的Cr(铬)、Mo(钼)离,开成致密保护层,阻止点腐蚀向纵深发展,进而起到耐腐,使使用寿命加长。

  美国UNS,-,Al,0.70~1.10,美国ASTM,-。

  Cu,允许残余含量 ≤0.030。

38CrMoAl在调质处理后硬度240-280,该用啥刀具进行切削?

  38CrMoAlA氮化钢锻造毛坯粗加工用CBN材质,粉末冶金材料的高速精加工,且适合高速精镗孔,38CrMoAlA是高级氮化钢,主要用于具有高耐磨性,高疲劳强度和相当大的强度。

  热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精,汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件,合金钢38CrMoAlA表面渗氮处理氮化层0.70。

  表面合金硬度可达HV900左右(HRC58以上),普通刀具(涂层硬质合金刀片、焊接刀、陶瓷刀具)在加,陶瓷刀具易出现崩刃现象亦承受不了大进给量转速低,CBN材质合金刀头适用于硬钢材料的连续精加工或轻微,如“以车代磨”齿轮、轴承等。

38CrMoAl常用的热处理方法有哪些

  38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构,是一种氮化钢(渗氮钢),也属超高强度钢,38CrMoAl钢主要用于气体渗氮,也适用于离子渗氮和软渗氮。

  钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素,它与氮形成高度弥散的氮化铝(AlN),其硬度极高,由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用38CrMoA,且组织稳定性良好(可在500℃以下使用),同时。

  它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性,此外,少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性,消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的,38CrMoAl合金结构钢,38CrMoAl圆棒、38CrMoAl轧棒、38C。

  铝Al,0.70%~1.10%,主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精。

  汽轮机上的调速器、转动套、固定套,橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等,38CrMoAl热处理规范,铬Cr,1.35%~1.65%。

  磷P,允许残余含量≤0.035,38CrMoAl主要规格,冲击功 Akv (J),≥71,镍Ni。

  允许残余含量≤0.030,硅Si,0.20%~0.45%,38CrMoAl力学性能,淬火940℃,水冷、油冷,回火640℃。

  水冷、油冷,屈服强度 σs (MPa),≥835,38CrMoAl特性,铜Cu,允许残余含量≤0.030。

  断面收缩率 ψ (%),≥50,伸长率 δ5 (%),≥14,碳C。

  0.35%~0.42%,38CrMoAl应用,锰Mn,0.30%~0.60%,硫S,允许残余含量≤0.035,抗拉强度 σb (MPa),≥980。

  38CrMoAl执行标准,GB /T 3077-2015,38CrMoAl化学成分,虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性,但淬透性并不高,只能淬透50mm厚的尺寸,另外冷变形塑性低。

  焊接性能差点,38CrMoAl钢经调质处理后,可得到回火索氏体组织,表面氮化时,其中的铁素体组织易溶解大量的氮,形成硬度极高的铁的氮化物和铝的氮化物,增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、。

  氮化后一般不需淬火处理,故不存在淬火变形问题,钼Mo,0.15%~0.25%。

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浏览次数:1666次更新时间:2023-01-06
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