今日对如何淬火热模钢什么是中耐热热作模钢?进行介绍;
前言目录:
1、如何淬火热模钢
2、什么是中耐热热作模钢?
3、这些材料属于磨具钢,10号,35号3Cr2w8v,Cr12MoV,并总结热处理方法
4、热作模具钢有多少种类型,2344,H13,SKD61,8407,FDAC这种材料是否属于热模钢
如何淬火热模钢
淬火温度、保温时间、冷却方式和时间、淬火温度、保温时间、冷却方式和时间。
看热处理手册第二卷典型零件热处理。
什么是中耐热热钢?
热作模具钢 1.热作模具的工作性质 热作模具包括锤子,如前所述。热作模具工作性质的重要特点是与热态金属相,从而导致以下两个方面的问题,(l)金属在模芯表面遇热,锤锻模工作时,其模芯的外观温度可达300~400,压铸模芯的温度与压铸材料的类型及浇筑温度有关。
压铸轻金属时,模芯温度可达10000℃在此基础上,如此强的应用温度会显著降低模芯的表面硬度和强度,在使用中容易堆放。因此,热模具钢的基本性能指标是热塑性抗性高,包括高温强度、高温强度和强热塑性抗性,实际上反映了钢的高回火稳定性,从而找到热模具钢合金化的第一种方法,即添加Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的淬火稳定性。
(2)模芯表面金属引起热疲劳(开裂),热模具的工作特点是间歇性。每次形成热金属后,热模具的工作环境是反复加热和冷却,导致模芯表面金属反复加热和冷收缩,即不断承受拉压应力作用。其结果导致模芯表面开裂,称为热疲劳。
因此,对热模具钢给出了第二个基本的使用性能规定。一般来说,危害钢热疲劳抗力的主要因素,①钢传热性高,钢传热性高。
它可以降低磨具表面金属的热水平,从而降低钢的热疲劳选择性。一般认为钢的传热性与碳含量有关,碳含量大时传热性低。因此,高碳钢不应用于热模钢,碳钢一般用于生产(C0.3%5~0.6%)合,②钢的零界点危害,一般钢的零界点(Acl)钢的热疲劳选择性越小。
因此,通常通过添加合金元素来添加合金元素Cr、W、Si、2.常见的热作模具用钢 (1)锤锻模钢。一般来说,锤锻模钢有两个明显的问题。一是工作时受冲击负荷作业,特别是塑变抗力和韧性要求高;二是锤锻模截面尺寸大(400mm)因此,钢淬灭。
为了保证所有磨具的组织和特性对称,锤锻建筑中常用的钢材有5种CrNiMo、 5CrMnMo、,不同类型的锤眼模应采用不同的材料,特大型或大型锤锻模应采用5种CrNiMo适合。也可以采摘,中小锤锻模一般选择5CrMnMO钢,(2)热挤压模钢。
热挤压模具的工作特点是载入速度慢。因此,模芯的热温较高,一般可达500-800℃,这种钢的性能指标应具有较强的高温强度(即强淬火)ak淬透性要求适当降低,一般热挤压模规格较小,常低于 70~90 mm。
常见的热挤压模有4个CrW2Si、3Cr2W8V及5,其中4CrW2Si。可制作冷模钢和热模钢。由于用途不同,可采用不同的热处理工艺,冷模时淬火温度较低(870-900℃)热模时,淬火温度较高(一般为950-100)。
(3)压铸模具钢,一般来说,压铸模具钢的性能指标与热挤压模具钢相似,即回火稳定性高,热疲劳抗力强。因此,一般选择的钢类型与热挤压模具钢大致相同。如果经常采用,则不同,如溶点较低Zn合金压铸模.可选40Al和Mg合金压铸模。
可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu,近年来,随着轻金属压铸工艺的应用,高熔点铝合金和镍合金被广泛使用。Cr2W8V,用于制造轻金属压铸模具。近年来,国内外选用高强度铜合金作为轻金属进行了试验,热作模具钢对强度规定适中。
注重红硬、传热、耐磨,因此含碳量低,合金元素增强淬透性。
注重红硬、传热、耐磨,因此含碳量低,合金元素增强淬透性。
提高耐磨性和红硬度。
这些材料属于磨具钢,10号,35号,35号。Cr2w8v,Cr12MoV,并总结热处理方法
您好,3Cr2w8v属于热模钢,淬火1100度,淬火1100度mm盐浴炉有效厚度保温0.4分钟,模具钢,3Cr2w8v。
Cr12MoV,Cr12MoV冷模钢,淬火1050度,淬火1050度mm盐浴炉有效保温0.4分钟,淬火180-200度,淬火1000度mm有效厚度保温6小时,强度保温6小时HRC60-64。
也可550度淬火,100度淬火mm有效厚度保温3.5-4钟头,HRC57-63、调质、感应淬火、低温回火。
如有疑问,请询问。
模具钢热作模具钢的类型有多少,2344,H13,SKD61,8407,FDAC这种材料是否属于热模钢
skd11 钻削性 一般 抛光处理 优良 浸蚀加,2344和H13是指同一种钢,skd61,8407等都是热作模具钢,主要用于塑料模或压铸模,skd11 属淬火回火钢 hrc 58-60°。
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