今日对常见的冷冲压模具材料有哪些？各有哪些用途？模具模具材料进行介绍；
文中前言目录：
1、常见的冷冲压模具材料有哪些？各有各的用途
2、模具模具材料
3、磨具和模具材料一般可分为哪些类别？
常见的冷冲压模具材料有哪些，各有哪些用途？
（ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 编号 ER5.电火花加工特性强，强度、韧性、耐磨性好于 Cr12 槽钢，适用于大型精密冲压模具，用于硅钢压模具，一次 刃 磨寿命为 21 万次，总寿命高达 360 一万次，是目前碳钢冲模冲裁硅钢片的较高寿命水平。
ER5 钢材推荐热处理方法，选用耐磨性高、韧性高的磨具 1150 ℃ 淬火，520~530 ℃ 淬火 3 二、选择轻载服务磨具 1120~1130 ℃ 淬火，550 ℃ 淬火 3 次。
生产批量比小时多，可以选择 T10 、 CrWMn，高速钢具有模具钢中最高的 的 强度、耐磨性和耐压性强，承载力高，磨具常用 W18Cr4V(8-4-1号)和M2)及其研发是为了提高韧性 降碳降钒 高，高速钢也要改 锻造，以改善其渗碳体。
长期以来，中国的薄板冲裁模钢一直被用作钢材 T10A 、 CrWMn 、，当工件批量巨大时，可以选择比各种模具钢种更高的硬质合金作为模具材料 钨钴，随之而来 钴含量增加，韧性和抗拉强度增加，强度降低，对于冲击力较小的磨具。
可选用 含钴量较低 的 YG10X，中等或大的磨具可选用钴含量高的磨具 的 YG15 或 YG20.硬质合金的缺陷是韧性弱，无法加工。作为模具工作构件，可设计为镶嵌结构。钢结硬质合金的性能在硬质合金和高速钢之间，可机械加工和热处理。可用作制作复杂的高寿命磨具。
作为冲裁模 钢结硬质合金 有 DT 、 GT35，（ 1 ） Cr12Mo1V1 （编号 D2 ）钢，属 Cr12 槽钢，因为 D2 钢中 Mo 、 V 成分改进，晶体优化，渗碳体分布优化。
因此 D2 钢的强韧性（冲击韧性、抗拉强度、挠度）、耐磨性和抗回火稳定性 Cr12MoV 可采用深冷处理，提高硬度，提高尺寸稳定性 D2 钢制冲裁模具的使用寿命远远高于 Cr12Mo，CG-2 钢的热处理工艺、淬火温度 1100~1140 ℃加热（ 20s/m，油冷。
540 ℃ 淬火 2 次，每次 2 时钟，空冷，强度 60~62 HRC，当生产批量很大时。
考虑使用硬质合金 或钢结硬质合金，(2)轻载拉深(拉厚钢板、反拉深、软拉深)后，GM 钢的热处理方法、淬火温度 1080~1120 ℃，强度 64~66HRC，回火温度 540~560 ℃。
淬火二次、倒料专板、退料板等，Q235A，45，（ 3 ） 7Cr7Mo2V2Si (LD) 钢 ，钒含量也较高。
钒可优化 晶体，提高耐磨性，其抗压、抗拉强度和耐磨性都高于 65Nb 适用于制造各种轻载磨具，（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 编号 GD，淬透性好，空淬变形小。
耐磨性高，韧性明显高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易坍塌或破裂，特别适用于细长、片状 模座及 广东省东莞市石杰信德钢材经营部专业从事五金冲压模具，外形复杂、薄，SKD11、D二等材料，实惠大家，决定以市场85%的折扣价出售。
手机就在“TEL后面，(1) 轻载拉深(拉深薄钢板和 铜、 铝合金)后，钢结硬质合金 在粉丝中加入少量的合金粉末(如铬)进行碳化 钛或碳化钨为硬质相，用未冶金粉煅烧，钢结硬质合金 基材为钢，解决了硬质合金韧性弱、加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、锻造和热处理。
钢结硬质合金含有大量的渗碳体。虽然其强度和耐磨性小于硬质合金，但仍高于其他钢种，经淬火、淬火后可达到强度 68 ~ 73HRC，四、高碳中铬工具钢。
冲裁模具材料的使用应注意工件制造的批量。如果批量不大，则无需选择使用寿命长的模具材料，也应注意冲裁工件材料。不同的材料适用于不同的模具材料。对于冲裁模具，耐磨性是衡量模具使用寿命的关键因素。钢材的耐磨性在于硬点相，如渗碳体和基材的硬度。
两者的强度越大，渗碳体总数越大，耐磨性越好。普通冲压模具钢的耐磨性 的劣优先后 碳工具钢 ，4。
两者的强度越大，渗碳体总数越大，耐磨性越好。普通冲压模具钢的耐磨性 的劣优先后 碳工具钢 ，4。
高碳中铬工具钢，凸凹模，45，40Cr，T8，T8A，Cr12。
Cr12MoV，大批量生产或生产时，采用 Cr12MoV，6，基体钢，3 硬质合金和钢结硬质合金，硬质合金的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢。
但抗拉强度和韧性金，抗拉强度和韧性差 钨钴可用于破坏性小、耐磨性高的磨具 含钴量较低 硬质合金可用于破坏性磨具 含钴量较高 硬质合金。
LD 推荐热处理方法，850 ℃加热，1100~1150 ℃ 淬火，油冷后 530~570 ℃ 淬火 2~3 次，每次 1~2 钟头，强度 57~63 HRC，上下模1653板用HT200。
Q235A，45，表 11.2.1 适用于各种板材 拉深模材料，表 11.2.1 适用于各种板材 拉深模材料，可选用合金铸铁或高韧性球墨铸件，球墨铸件可渗入润滑脂，组织中的石墨具有自润滑效果，能有效缓解拉深中的摩擦。
而且成本低，加工方便，生产批量大，采用硬质合金，其中 T10A 碳工具钢具有一定的强度韧性。
但耐磨性不高，淬火易变形干裂，淬火性差，只针对工件外观简单、规格小、总数少的冲裁模具，（ 5 ） 6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) ，加强基材，优化韧性和高温特性，提高 Mo 降低 W。
减少渗碳体的缩松，CG-2 钢具有很强的强度和韧性，在热处理到高韧性时仍能保持良好的韧性，有效解决了高韧性和韧性的有效配合，但煅烧塑性较弱。
淬火后强度高，也可作为中厚板冲裁模和 各种冷 、热作模具，Cr12 型钢的热处理工艺选择在于模具的应用规定。当磨具规定较小的变形和一定的韧性时，可采用低温淬火和淬火（ Cr12 为 950~98。
150~200 ℃淬火，Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃淬火 ），为了提高模具的应用温度，提高其淬火和红硬度，可采用高温淬火和淬火 （ Cr12 为 1000~，480~500 ℃淬火，Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火。
500~520 ℃淬火 ），当生产批量较大时，采用 Cr12MoV 及其 GM 钢，GM 钢的强度韧性高于高速钢， Cr12MoV，抗粘附损伤和磨粒磨损水平明显优于基体钢和 Cr12。
在拉 深模层面 已获得较好的应用，HT200，2113Q235A，35，45，Cr12，Cr12MoV。
T8，T8A，40Cr，65Mn，5261丁腈橡胶、聚氨酯，规定模具工作部件强度和硬度高，耐磨性高。
为了防止冲击断裂，还规定了一定的韧性，因为挤压会导致更大的加热，所以也应该有一定的耐热疲劳和热硬度，2。
低合金工具钢的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢，但抗拉强度和韧性较差。作为模具，硬合金是 钨钴可用于破坏性小、耐磨性高的磨具 含钴量较低 硬质合金，破坏性磨具。
可选用 含钴量较高 硬质合金，5，高速钢，传统磨具钢传统轻载冲裁模具钢主要有 T8A ，Cr4W2MoV 钢的热处理工艺。
当规定强度和韧性较大时，选择低温淬火和低温回火工艺 960~980 ℃，回火温度 280~320 ℃，强度 60~62HRC，规定热硬度和耐磨性较大时。
选用高温淬火、高温回火工艺，淬火温度 1020~1040 ℃，回火温度 50 0~540 ℃，强度 60~62HRC，导柱。
HT200，Cr12 和 Cr12MoV 高碳高铬钢，耐磨性高，淬火时变形小，淬透性好，适用于批量生产。
比如硅钢片冲裁模，但这类钢种渗碳体不均匀，容易出现渗碳体缩松，冲裁时容易崩溃 刃 或破裂，其中，Cr12 碳含量高，渗碳体不均匀 Cr12MoV 严重。
延性较大，规定模具工作部件具有较高的强度、硬度和耐磨性。为了防止冲击断裂，还规定了一定的韧性，因为挤压会导致较大的加热。
因此，还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性，W6Mo5Cr4V2 1160~12000钢推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 第二，当生产批量很大时，使用硬质合金 或钢结硬质合金用于模具高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6。
它们含铬量低，共晶渗碳体 少，渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好，与高碳高铬钢相比。
特性明显改善，1.冲裁模材料的规定，（ 6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 编号 GM)，各种使用性能优异，其耐磨性、韧性、加工性能均优于 Cr12 槽钢可用于快速冲压机冲压的多站 级进模等 精密模具是耐磨精密冲压模具的理想钢材。
厚板冲裁模具，（ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 编号 ER5.电火花加工特性强，强度、韧性、耐磨性好于 Cr12 槽钢，适用于大型精密冲压模具，用于硅钢片冲裁模具，一次 刃 磨寿命为 21 万次，总寿命高达 360 万次。
它是目前碳钢冲模冲裁硅钢使用寿命较高，常用的热处理方法是淬火温度9701 ~ 000℃，一般可滚油或硝盐分级淬火制冷，规格小的构件可空冷，淬火后应立即淬火。
回火温度160210 ~ ℃，强度 58 ~ 62HRC，在室温下工作的冲压模具磨具，又称冷冲压模具，一般分为2113模架和镶件25261部分。
大多数磨具的精度都很高，尤其是电子精密零件的生产。磨具的规格极其严格，不仅规格极其严格，而且4102注重我国大部分钢材1653，生产批量较小。
铝青铜可以选择， T10A (镀硬铬时注意涂层不要太厚，以免拉深时脱落)、顶杆、45、40Cr，当生产批量很大时。
使用硬合金，磨具中使用较多的碳工具钢T8A、T10A加工性能好，价格低，但淬透性和红硬性差，热处理变形大。
承载力低，11.2.3 采用冲压模具材料以及热处理规定，由于各种冲压模具的工作性质不同，对模具工作部件和材料的规定也略有不同。当生产批量较大时，使用铝青铜 Cr12MoV 、 Cr12Mo1V。
高韧性球墨铸件可采用双物质延迟制冷奥氏体等温淬火，以获得较高的强度韧性和强度 55~58 HRC，先慢慢加热磨具，再加热 880~900 ℃，气体保温后预冷。
随后盐水 淬冷至 550 ℃左右即转到 油冷，当模温 降到 250 ℃左右，放进 180~200 ℃保持热油中等温度 2~3 ，然后将温度降低到 170 ℃左右等温 5~7 最后，小时转向空冷。
高韧性球墨铸件可采用双物质延迟制冷奥氏体等温淬火，以获得较高的强度韧性和强度 55~58 HRC，先慢慢加热磨具，再加热 880~900 ℃，气体保温后预冷，然后盐水 淬冷至 550 ℃左右即转到 油冷。
当模温 降到 250 ℃左右，放进 180~200 ℃保持热油中等温度 2~3 ，然后将温度降到 170 ℃左右等温 5~7 最后，小时转向空冷，ER5 推荐钢材热处理方法。
选用耐磨性高、韧性高的磨具 1150 ℃ 淬火，520~530 ℃ 淬火 3 二、选择轻载服务条件下的磨具 1120~1130 ℃ 淬火，550 ℃ 淬火 3 第二，当工件批量巨大时。
与各种模具钢种相比，可选择强度和耐磨性更高的硬质合金作为模具材料 钨钴，随之而来 钴含量增加，韧性和抗拉强度增加，强度降低，对于冲击力较小的磨具。
可选用 含钴量较低 的 YG10X，中等或较大的磨具可选用钴含量较高的磨具 的 YG15 或 YG20.硬质合金的缺陷是韧性弱，无法加工。作为模具工作构件，可设计为镶嵌结构，钢结硬质合金在硬质合金和高速钢之间。
可用于机械加工和热处理，可用作制造复杂的高寿命磨具和冲裁模具 钢结硬质合金 有 DT 、 GT碳素工具钢，（ 4 ） 5Cr4Mo3SiMnVAL (012，目的是细化晶粒，提高钢的断裂韧性和热处理塑性。
加 Si 012AL 钢韧性高，综合型能好，实用性强，是冷热模具钢，抗拉强度和挠度高于 W18Cr4V 取代高速钢作磨具时，高速钢很少断裂。
可作为中厚板冲裁模具 各种冷 、热模具，2、拉深模具材料的使用和热处理规定。拉深此材料时，容易发生粘附和压光。首选模具材料为铝青铜，是4102冷冲压模具的常用材料。
铝青铜是易粘附和压光的首选模具材料，CrWMn 、 9Mn2V 是一种高碳高合金钢种，淬火操作方便，淬火性能优于碳工具钢。
变形易操作，但耐磨性和韧性仍较低，用于中等批量、工件外观复杂的冲裁模具，CrWMn 钢的热处理工艺为淬火温度 820~840 ℃ 油冷。
回火温度 200 ℃，强度 60~62HRC，9Mn2V 钢的热处理工艺为淬火温度 780~820 ℃ 油冷，回火温度 150~200 ℃，空冷，强度 60~62HRC，留意 回火温度在 200~300 ℃该类别具有回火脆性。
绕过，(3)拉深不锈钢， 高镍合金钢 、耐热钢板的磨料应承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸，甚至在高条件下工作（如冷挤压）。工作性质复杂，易损坏、疲劳、破裂、变形。
铝青铜用于模具工作零件材料的规定高于一般零件。当生产批量较大时， Cr12MoV 、 Cr12Mo1V，T10A 碳工具钢的热处理工艺为760~810 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火。
强度 59~62HRC，（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 代号 CH-1.部分淬火、淬火磨具刀口、淬火温度可以借助火苗进行（ 800~1000 ℃ ），淬透性好 淬硬性 （可达 60 HRC ，强度韧性高，崩溃 刃 后能补焊。
可取代 CrWMn 、 Cr12MoV 钢，制作复杂的冲裁模，CH-1 钢的热处理方法、淬火温度 900~920 ℃，油冷，190~200 ℃ 淬火 1~3 钟头。
强度 58~62 HRC，三、冷挤压模材料 的需求，（ 2 ） Cr6WV 钢 为高 耐磨微 碳和铬的成分小于变形高碳 Cr12 槽钢与渗碳体的分布相比 Cr12MoV 匀称。
淬透性好，热处理变形小，加工特性好，抗拉强度好，冲击韧性好 Cr12MoV，只是耐磨性略低于 Cr12 槽钢，用于承受高韧性、超耐磨板冲裁模的高冲击力。
其效果优于 Cr12 槽钢，为了摆脱高速工具钢的缺陷，提高使用寿命，可以选择轻载冲裁模具 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5.由少量其他原素组成的高强度韧性模具钢 — 基材钢，如 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢，3，常见的新型磨具。
D2 钢的锻造性能与热塑成形性比 Cr12MoV ，机械加工性能及热处理方法 Cr12 槽钢类似，定位板，45，40Cr，012AL 1090~1120推荐热处理方法 ℃盐浴炉加热（ 30s/mm 。
510 ℃ 淬火 2 第二，每次油冷 2 钟头，强度 60~62 HRC，（一） 轻载拉深(拉深薄钢板和 铜、 铝合金)后，冲压模具工作时应承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸。
即使在高条件下工作（如冷挤压），工作性质复杂，容易损坏、疲劳、破裂、变形。因此，模具工作部件的材料要求高于一般部件，（ 1）6 W6Mo5 Cr4V (6W6)钢 为。
由于降低了渗碳体的含量和普遍均匀性，在保持强度和耐磨性的同时，显著提高了抗拉强度、冲击韧性和塑性。虽然耐磨性稍低，但仍可在低温下使用 提高氮碳共渗 表面硬度和耐磨性。
高速钢及其热处理方法W6Mo5Cr4V类似，(3)拉深不锈钢， 高镍合金钢 、耐热钢板磨具材料，LD 推荐热处理方法，850 ℃加热，1100~1150 ℃ 淬火，油冷后 530~570 ℃ 淬火 2~3 次。
每次 1~2 钟头，强度 57~63 HRC，W6Mo5Cr4V2 1160~12000钢推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 次。
CG-2 钢的热处理工艺、淬火温度 1100~1140 ℃加热（ 20s/m，油冷，540 ℃ 淬火 2 次，每次 2 时钟，空冷，强度 60~62 HRC。
11.2.2 普通高碳高铬工具钢具有冲压模具材料的类型和特点Cr12和Cr12MoV、C，它们具有很强的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形不大，是超耐磨微变形模具钢。
承载力仅次于高速钢，但渗碳体严重收缩，必须不断提升 (径向抽头、轴向拉)改变 锻造，以减少渗碳体的不均匀性，提高性能指标，（ 2 ） 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)，碳含量低于高速钢，碳质量低 成绩 的中限为 0.65%。
故称 65Nb，钢中各合金元素的作用与高速钢相似，并添加 3% 的 Nb 能产生高稳定性渗碳体 N，能有效阻断奥氏体晶粒的生长，提高钢的物理性能和使用性能，具有较强的耐磨性和较强的高温韧性。
可以代替 Cr12MoV 、 W18Cr4V 用于轻载冲裁模和冷挤压模， 冷头模，高铬钢在 275~375 ℃防止该地区回火脆性，GD 推荐钢材热处理方法。
淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最好 ，盐浴炉加热（ 45s/mm ），油冷或 175~23075~230 ℃ 淬火 2 钟头，强度 58~62 HRC，因为空冷可以淬火，也可以用火苗加热淬火。
2.新型磨具常见，Cr4W2MoV 钢的热处理工艺在规定强度和韧性较大时，选择低温淬火和低温回火工艺 960~980 ℃。
回火温度 280~320 ℃，强度 60~62HRC，当规定热硬度和耐磨性较大时，应选择高温淬火和高温回火工艺 1020~1040 ℃。
回火温度 50 0~540 ℃，强度 60~62HRC，（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 编号 GD，淬透性好，空淬变形小，耐磨性高，韧性明显高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易坍塌或破裂。
特别适用于细长、片状 模座及 大的，复杂的，薄的，T10A 碳工具钢的热处理工艺为760~810 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火，强度 59~62HRC，（四）大型 拉深件 、钢的常用热处理方法是汽车覆盖件的拉深模具材料。
淬火温度9701 ~ 000℃，一般可滚油或硝盐分级淬火制冷，规格小的部件可空冷，淬火后应立即淬火，回火温度160210 ~ ℃，强度 58 ~ 62HRC，其中 T10A 碳工具钢具有一定的强度韧性。
但耐磨性不高，淬火易变形干裂，淬火性差。只有对于工件外观简单、规格小、总数少的冲裁模具，应注意工件制造的批量。
如果批量不大，就没有必要选择使用寿命长的模具材料。还应注意冲压工件的材料。不同的材料适用于不同的模具材料。对于冲压模具，耐磨性是衡量模具寿命的关键因素。钢的耐磨性在于渗碳体等硬点和基材的硬度。强度越大，渗碳体总数越大。
耐磨性越好，普通冲压模具钢的耐磨性越好 的劣优先后 碳工具钢 ，5、高速钢，(4)大型 拉深件 、拉深模具材料拉深模具材料，GM 钢的热处理工艺、淬火温度 1080~1120 ℃，强度 64~66HRC。
回火温度 540~560 ℃，淬火二次，传统磨具钢传统轻载冲裁模具钢主要有 T8A ，退料扭簧，65Mn。
丁腈橡胶，聚氨酯，属，11.2.3 冲压模具材料的采用及热处理规定，3、普通磨具新型钢种。
一、冲裁模具材料的采用及热处理规定，还必须考虑工件的厚度、外观、尺寸比例、精度要求，7、硬质合金及钢结硬质合金，（ 4 ） 5Cr4Mo3SiMnVAL (012，目的是细化晶粒，提高钢的断裂韧性和热处理塑性。
加 Si 012AL 钢韧性高，综合型能好，实用性强，是冷热模具钢，抗拉强度和挠度高于 W18Cr4V 高速钢。
在取代高速钢作磨具时，很少出现断裂现象，可作为中厚板材料冲裁模具和 各种冷 、热作模具，2，拉深模材料的规定，（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 代号 CH-一、可借助火苗进行部分淬火，淬火磨具刀口部分。
淬火温度（ 800~1000 ℃ ），淬透性好，淬透性好 淬硬性 （可达 60 HRC ，强度韧性高，崩溃 刃 可补焊，可替代 CrWMn 、 Cr12MoV 钢，制作复杂的冲裁模，CH-1 推荐钢材热处理方法。
淬火温度 900~920 ℃，油冷，190~200 ℃ 淬火 1~3 钟头，强度 58~62 HRC，生产批量比小时多。
可选用 T10 、 CrWMn，由于拉深模具的无效性主要是粘附损伤和磨粒磨损，且主要是粘附损伤，因此所选模具材料必须具有较高的耐磨性和耐粘性，以及足够的强度，根据拉深材料 考虑适用拉 深模材料 可以参考表 ，使用时还应注意被拉深材料的板材厚度， 拉深件的 尺，1.冲裁模材料的规定。
磨具中使用较多的碳素工具钢T8A、T10A优点是加工性能好，价格低，但淬火性和红硬性差，热处理变形大，承载力低，11.2.2 冲压模具材料的类型和特点。
Cr12 型钢的热处理工艺选择在于模具的应用规定。当磨具规定较小的变形和一定的韧性时，可采用低温淬火和淬火（ Cr12 为 950~98，150~200 ℃淬火，Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃淬火 ），若要提高模具的应用温度。
可采用高温淬火和淬火来提高其淬火和红硬度 （ Cr12 为 1000~，480~500 ℃淬火，Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火，500~520 ℃淬火 ），6.为了弥补传统模具钢特性的不足，基材钢。
626169647577，中国开发或引进了具有以下特点的冲压模具钢和冲压模具工作部件材料a68.厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲裁模。它是轻载冲裁模，容易损坏和崩溃 刃 和破裂。
因此，要求模具材料具有较强的耐磨性和韧性，生产批量为小时，外观简单 可选择浅拉深件 T8 、 T10 钢，用于外观复杂的中小型零件 CrWMn 、 9Mn2V，厚板冲裁模具。
D2 钢的锻造性能与热塑成形性比 Cr12MoV ，机械加工性能及热处理方法 Cr12 槽钢类似，012AL 1090~1120推荐热处理方法 ℃盐浴炉加温（ 30s/mm ，510 ℃ 淬火 2 第二，每次油冷 2 钟头。
强度 60~62 HRC，低合金工具钢应在碳工具钢的前提下加入适量的合金，与碳工具钢相比，降低淬火变形和裂纹的趋势，提高钢的淬火性。
耐磨性也很好，用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、，1.传统磨具用钢，W6Mo5 Cr4V2 等，钢结硬质合金 在粉丝中加入少量合金粉末(如铬)。
以炭化 钛或碳化钨为硬质相，用未冶金粉煅烧，钢结硬质合金 基材为钢，解决了硬质合金韧性弱、加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、锻造、热处理，钢结硬质合金含有大量渗碳体。
虽然强度和耐磨性小于硬质合金，但仍高于其他钢种，经淬火和淬火后可达到强度 68 ~ 73HRC，三、高碳高铬工具钢，在高速钢的基本特性上加入少量其它原料。
适度调整碳含量，以提高钢的性能。这种钢通常被称为基材钢。它不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和强度，抗疲劳强度和韧性优于高速钢。
为高强 韧性冷作模具钢，但材料成本低于高速钢，磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代，（ 2 ） 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)，碳含量低于高速钢，碳质量低 成绩 的中限为 0.65%。
故称 65Nb，钢中各合金元素的作用与高速钢相似，并添加 3% 的 Nb 能产生高稳定性的渗碳体 N，它能有效阻止奥氏体晶粒的生长，提高钢的物理性能和使用性能。这种钢具有很强的耐磨性和高温韧性，可以替代 Cr12MoV 、 W18Cr4V 钢。
用于轻载冲裁模和冷挤压模， 冷轧模具规定模具工作部件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性），热处理变形较小。由于各种冲压模具的工作性能不同，对模具工作部件材料的规定也略有不同对薄板冲压模具工作部件材料的规定具有较强的耐磨性和耐磨性。
但对厚板冲裁 模除开 规定具有较强的耐磨性和抗压妥协性。为避免磨具破裂或坍塌，还应具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性。普通高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、C，它们具有很强的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形不大，是超耐磨微变形模具钢。
承载力仅次于高速钢，但渗碳体严重收缩，必须不断提升 (径向抽头、轴向拉)改变 锻造，以减少渗碳体的不均匀性，提高性能指标，（ 2 ） Cr6WV 钢 为高 耐磨微 碳和铬的变形小于 Cr12 槽钢与渗碳体的分布相比 Cr12MoV 匀称。
淬透性好，热处理变形小，加工特性好，抗拉强度好，冲击韧性好 Cr12MoV，只是耐磨性略低于 Cr12 槽钢。
高韧性、超耐磨板冲裁模具用于承受较大的冲击力，其效果优于 Cr12 槽钢，GD 钢的热处理方法、淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最好 ，盐浴炉加温（ 45s/mm ）。
油冷或 175~23075~230 ℃ 淬火 2 钟头，强度 58~62 HRC，由于空冷可以淬火，也可以用火焰加热淬火，用于模具高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr六、铬含量低。
共晶渗碳体 少，渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与渗碳体收缩相对严重的高碳高铬钢相比，其特性明显改善。
共晶渗碳体 少，渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。与渗碳体收缩相对严重的高碳高铬钢相比，其特性明显改善。
二、采用拉深模具材料及热处理规定，Cr12 和 Cr12MoV 高碳高铬钢耐磨性高，淬火时变形小，淬透性好。
适用于批量生产的磨具，如硅钢片冲裁模，但这类钢具有渗碳体不均匀性，容易出现渗碳体缩松，冲裁时容易崩塌 刃 或破裂，其中。
Cr12 碳含量高，渗碳体遍布不均匀 Cr12MoV 严重，延性较大，（ 3 ） 7Cr7Mo2V2Si (LD) 钢 ，钒含量也很高，钒可以优化 晶体，提高耐磨性。
因此，其抗压、抗拉强度和耐磨性都高于 65Nb 因为适合制造各种轻型磨具，2、低合金工具钢，除了工件厚度、外观、尺寸比例、精度要求外。
（ 1）6 W6Mo5 Cr4V (6W6)钢 ，由于降低了渗碳体的含量和均匀性，在保持强度和耐磨性的同时，显著提高了抗拉强度、冲击韧性和塑性。虽然耐磨性稍低，但仍可在低温下使用 提高氮碳共渗 表面硬度和耐磨性。
其热处理方法及高速钢及其热处理方法W6Mo5Cr4V2类似，其中 T8A 虽然碳工具钢具有淬透性和韧性比 T10A 钢材明显改善，但易残留网状碳化物，热硬性差，仅用于工件批量较小的中厚冲裁模，T8A 工具钢的热处理工艺为790~820 ℃水或油 淬。
160~180 ℃ 淬火，强度 58~61HRC，当生产批量大时，使用硬质合金 或钢结硬质合金，1。
碳工具钢，W6Mo5 Cr4V2 可选用合金铸铁或高韧性球墨铸件，球墨铸件可渗入润滑脂，组织中的石墨具有自润滑作用，能有效缓解拉深内的摩擦。
而且成本低，易于加工，7、硬质合金和钢结硬质合金，为了摆脱高速工具钢的缺陷，提高使用寿命。
可选择轻载冲裁模具 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5.由少量其他原素组成的高强度韧性模具钢 — 基材钢，如 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢，W18Cr4V 1220~1250推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 二、生产批量比小时，针对简单筒形的外观 浅拉深件。
可选用 T8 、 T10 钢，用于外观复杂的中小型零件 CrWMn 、 9Mn2V，其中 T8A 虽然碳工具钢具有淬透性和韧性比 T10A 钢材明显改善，但易残留网状碳化物，热硬性差，仅用于工件批量较小的中厚冲裁模，T8A 工具钢的热处理工艺为。
790~820 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火，强度 58~61HRC，（ 3 ） Cr4W2MoV 钢 也是高 耐磨微 ，取代 Cr12 槽钢开发的钢种渗碳体均匀性好，耐磨性高于 Cr12MoV。
适用于制作外观复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，适用于硅钢片冲裁模具，生产批量较小，可选用铝青铜 T10A (镀硬铬，选择镀硬铬工艺时注意涂层不要太厚，以免拉深时脱落)，高速钢在模具钢中最高 的 强度、耐磨性和耐压性。
承载力高，磨具常用 W18Cr4V(编号8-4-1)，美国型号为M2)及其研发是为了提高韧性 降碳降钒 高，高速钢也要改 锻造，以改善其渗碳体。
（ 6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 编号 GM)，各种使用性能优异，其耐磨性、韧性、加工性能均优于 Cr12 槽钢可用于快速冲压机冲压的多站 级进模等 精密模具是耐磨精密冲压模具的理想钢材，65Nb 钢煅烧和退火工艺特点优良。
热处理温度范围广，淬火温度可在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃中间选择，当选择比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低，其机构 为在碳含量 在较低的奥氏体基体上匀称 根据热处理参数进行调整。
65Nb 1080~1180钢的热处理工艺 ℃盐浴炉加温（ 15~20s/，520~560 ℃ 淬火 2 次，强度 57~63 HRC，高铬钢在 275~375 ℃该地区有回火脆性，应预防。
一、冲裁模具材料的采用及热处理规定，W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2.高速工具钢强度高，抗拉强度高，耐磨性强，但韧性低，工作时可能会崩溃 刃或破裂。
而且价格太贵了。建议采用低温淬火、快速加热淬火等工艺对策，改变其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模具，可使用W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2钢做 ，Cr12MoV 钢制型腔对薄板冲裁模具工作部件的材料要求具有较强的耐磨性和耐磨性。
但对厚板冲裁 模除开 规定具有较强的耐磨性和抗压妥协性。为避免磨具破裂或坍塌，还应具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性，65Nb 钢煅烧退火工艺特点优良，热处理温度范围广，淬火温度可在 1080~1180 ℃。
回火温度在 520~600 ℃中间选择，当选择比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低，其机构 为在碳含量 在较低的奥氏体基体上匀称 根据热处理参数，可以获得不同的强度、韧性和耐磨性。
65Nb 1080~1180钢的热处理工艺 ℃盐浴炉加温（ 15~20s/，520~560 ℃ 淬火 2 次，强度 57~63 HRC，1.传统磨具用钢。
制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、 钢结硬质合金，目前绝大多数冲压模具材料主要是钢，常见的模具工作构件材料碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢，当生产批量较大时，考虑使用硬质合金 或钢结硬质合金，低合金工具钢应在碳工具钢的前提下加入适量合金。
与碳工具钢相比，它降低了淬火变形和裂纹的趋势，提高了钢的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、，CrWMn 、 9Mn2V 是高碳高合金钢种。
淬火操作方便，淬火性能优于碳工具钢，变形易操作，但耐磨性和韧性仍较低，用于中批量、工件外观复杂的冲裁模具。
CrWMn 钢的热处理工艺为淬火温度 820~840 ℃ 油冷，回火温度 200 ℃，强度 60~62HRC，9Mn2V 钢的热处理工艺为淬火温度 780~820 ℃ 油冷。
回火温度 150~200 ℃，空冷，强度 60~62HRC，留意 回火温度在 200~300 ℃该类别具有回火脆性，应绕过冲压模具工作部件和材料的规定。为了弥补传统模具钢特性的不足，我国开发或引进了具有良好特性的冲压模具钢。
当生产批量较大时，采用 Cr12MoV 及其 GM 钢，GM 钢的强度和韧性高于高速钢， Cr12MoV，抗粘附损伤和磨粒磨损水平明显优于基材钢和 Cr12，在拉 深模层面 制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金，目前，绝大多数制造冲压模具的材料主要是钢。
常见的模具工作构件材料有碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢，2.新型常用磨具，W18Cr4V 1220~1250推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 次，W18Cr4V、W6Mo5Cr4V二是高速工具钢。
它具有较高的强度、抗拉强度和耐磨性，但韧性较低，工作时可能会崩溃 刃或破裂，价格昂贵。建议采用低温淬火、快速加热淬火等工艺对策，改变其韧性。可用于工件批量较大的厚板冲裁模W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2钢做 。
Cr12MoV 钢制型腔，厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲裁模，轻载冲裁模，易损坏、坍塌 刃 因此，模具材料应具有较强的耐磨性和韧性，因为拉深模具的无效性主要是粘附损伤和磨粒磨损。
并且主要是粘附损伤，所以所选模具材料必须具有较高的耐磨性和耐粘附性，以及其足够的强度，根据被拉深材料 考虑适用拉 深模材料 可以参考表 ，使用时还应注意被拉深材料的板材厚度， 拉深件的 尺，（ 5 ） 6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) ，加强基材，韧性和高温特性优化。
同时提升 Mo 降低 W，减少渗碳体的缩松，CG-2 钢具有较强的强度和韧性，在热处理到高韧性时仍能保持良好的韧性，有效解决了高韧性和韧性的有效配合，但煅烧塑性弱，淬火后强度高，也可作为中厚板切割模具 各种冷 、热作模具。
(二)轻载拉深(拉厚钢板、反拉深、软拉深)后，导柱、35、33 .硬质合金和钢结硬质合金，2.拉深模具材料的规定一直存在。
中国薄板冲裁模用钢 T10A 、 CrWMn 、，规定模具工作部件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性），热处理变化较小，3、冷挤压模具材料 3.高碳高铬工具钢。
当批量生产或批量生产较大时，采用批量生产或批量生产 Cr12MoV，在高速钢的基本特性中加入少量其他元素，适度调整碳含量，以提高钢的性能。这种钢通常被称为基材钢，它不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和强度。
抗疲劳强度和韧性均优于高速钢 韧性冷作模具钢，但材料成本低于高速钢，磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代，（ 1 ） Cr12Mo1V1 （编号 D2 ）钢，属 Cr12 槽钢，因为 D2 钢中 Mo 、 V 提高成分，优化晶体。
因此，渗碳体的分布得到了优化 D2 钢的强韧性（冲击韧性、抗拉强度、挠度）、耐磨性和抗回火稳定性 Cr12MoV 深冷处理可用于提高硬度和尺寸稳定性 D2 钢制冲裁模具的使用寿命远高于 Cr12Mo，（ 3 ） Cr4W2MoV 钢 也是高 耐磨微 。
取代 Cr12 槽钢开发的钢种渗碳体均匀性好，耐磨性高于 Cr12MoV，适用于制作外观复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，适用于硅钢片冲裁模具。
模具模具材料
<，300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136，300～500℃铝合金，铜合金 5CrMnMo、3，>，1000℃ 镍合金 铜基磨具、硬质合金模具，300～500℃铝合金，铜合金 5CrMnMo、3，800～1000℃ 钛、钢、不锈钢、镍合金 K，500～800℃ 铝合金，铜合金、钢钛 GH130。
800～1000℃ 钛、钢、不锈钢、镍合金 K，模具材料的主要因素是热强度和耐热性，常见的模具材料，操作温度 成型材料 模具材料，>。
1000℃ 镍合金 模具材料的主要因素是热强度和耐热性，常见的材料模具材料，操作温度 成型材料 500~8000模具材料℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130。
1000℃ 镍合金 模具材料的主要因素是热强度和耐热性，常见的材料模具材料，操作温度 成型材料 500~8000模具材料℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130。
<，300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136。
磨具和模具材料一般可分为哪些类别？
冷作模具钢主要有，Cr12，CrWMn，Cr12MoV，D热作模具钢主要有，H13，3Cr2W8V。
5CrMnMo等等，重庆文昌模具工作室 对外设计产品 磨具 冲压模具培训，3303017403，模具类型，塑料模具，五金模具(冲压模具)。
冷作模具钢主要有压铸模(锌铝镁合金)，Cr12，CrWMn，Cr12MoV，D塑料模具钢主要有45#。
P20、黄石东鑫特钢专业生产冷热模具钢、百年大冶特钢技术、东鑫特钢、质量保证、质量第一、客户第一、模具钢根据类型和设计点选择。
许多品牌（国内、进口），模具钢根据类型和设计点选择，许多品牌（国内、进口）。
塑料模具钢主要有45#，P等等，很多，很少说。
所有的模具材料都是钢材，不同的钢材用于不同的需求。我们通常使用45#和718h，不同的商品也使用不同的材料，例如 塑料、铝、钢、镁合金。
重庆文昌模具工作室铝合金、生铁等 对外设计产品 磨具 冲压模具培，3303017403，很多，很少说。
模具材料具材料都是钢材，不同的钢材用于不同的需求。我们通常使用45#和718h，不同的商品也使用不同的材料，例如 塑胶，铝。
钢、镁合金、铝合金、生铁等，模具材料主要分为塑料模具钢、冷模具钢。
热模具钢、模具材料主要分为塑料模具钢、冷模具钢、热模具钢、模具类型、塑料模具。
五金模具（冲压模具、压铸模具（锌铝镁合金）、黄石东鑫特种钢专业生产冷热模具钢、百年大冶特种钢技术、东鑫特种钢、质量保证、质量第一。
客户至上，热作模具钢主要有，H13，3Cr2W8V，5CrMnMo等。
有关常见的冷冲压模具材料有哪些，各有哪些用途？模具模具材料这里介绍内容！
