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3、dc53 热处理
DC53的中国名称叫什么吖？
DC53对应与国产的Cr8Mo1VSi成分差不多.，K340 DC53淬透性很好的，楼主是用气淬吧，2# 不是吖，我就是想了解一下，以后工作会有需要啊，谢谢你。
回楼主，DC53系日本大同公司冷作模具钢的牌号，系日本工业标准（JIS）SKD11及美国AISI-，DC53锻造温度，1100~900°C，退火温度，830~880°C（退火硬度不高于255HB），淬火温度。
1020~1040°C/冷却介质，空冷或风冷，回火温度，520~530°C（回火后硬度不低于62HRC），[quote]回楼主，DC53系日本大同公司冷作模具钢的牌号，系日本工业标准（JIS）SKD11及美国AISI-，DC53锻造温度。
1100~900°C，退火温度，830~880°C（退火硬度不高于255HB），淬火温度，1020~1040° ..。
2# 不是吖，我就是想了解一下，以后工作会有需要啊，谢谢你。
ys8它是什么材料，有些什么性能？
家园里面有大家关于模具讨论的论坛，ys8它是一种金属材料编号，学名“钨钢”，因材质特殊，一般用于模具加工，也适用于铁基。
镍基高温合金高强度钢的精加工，同样适合于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精。
dc53 热处理
一般应用于冷作模具，热处理工艺是淬火加高温回火，硬度大约在hrc62-63，DC53因碳化物比较小，脆性相对SLD材料小，本人做失效分析多年。
失效的原因很多，在热处理工艺条件成熟的前提下，通常使用条件和设计问题更容易导致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因数改善，dc53是日本大同的牌号，是在skd11基础上改进的钢种。
主要提高了高温回火的硬度和韧性，DC53进口材料算是比较好的，个人根据经验认为，贵司应该在淬火后加一道工艺（零下160℃超低温深冷，再回火，可以提高工件的寿命。
钢材8407能用什么材质代替
8407主要用于各种金属压铸模具，挤压模具，高品质要求塑胶模具.如，发动机模具，汽车车灯模具等，0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9。
元素，C Cr Mn Mo Si，dc53热处理后硬度高于skd11，高温（520-530℃）回火后可达62-63hrc，在强度方面超过skd11，2、 韧性度是skd11的两倍。
dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，4、 切削性超过skd11，dc53的切削性优于skd11，因此。
使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/，实用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性，被研磨性皆比skd11优秀。
所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷，(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应。
能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均，所以修补焊接作业较简便，特点。
通用冷作模具钢，高硬度，高韧性，模具寿命的提高，8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度。
8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度h1，这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀h13提供1－2，硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命，8407符合北美压铸协会（nadca）＃207－9，●精密冲压模。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，●难加工材料的塑性变形用工具，●冷锻、深拉和搓丝用模，其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头，●出厂状态。
hb255，主要用途︰压铸模具，压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒 挤压模具，模仁、模托，衬垫，衬套。
顶杆，承块 热锻模具，铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具，注型模、压缩转移模 其他用途，厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环，球化退火，8407，dc53。
百分比 0.38 5.3 0.4，8407模具钢，将模具钢材在保护环境中加热至850℃，均热后，于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃。
再于空气中冷却，8407主要化学成分，c si cr mn mo v，8407热处理、淬火及其研磨 技术，可以参考一下，望采纳。
钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下，·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ，韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优，化学成分，dc53介绍，俊峰钢材提供。
可以用SKD61ESR最合适，碳 c，1.00 硅 si，0.91 锰 mn，0.32 铬 cr，8.00 钼 mo，2.00 钒 v。
0.28，用途，化学成份，出厂状态︰hb 180。
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