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3、dc53 热处理
DC53的中国名称叫什么吖?
DC53对应与国产的Cr8Mo1VSi成分差不多.,K340 DC53淬透性很好的,楼主是用气淬吧,2# 不是吖,我就是想了解一下,以后工作会有需要啊,谢谢你。
回楼主,DC53系日本大同公司冷作模具钢的牌号,系日本工业标准(JIS)SKD11及美国AISI-,DC53锻造温度,1100~900°C,退火温度,830~880°C(退火硬度不高于255HB),淬火温度。
1020~1040°C/冷却介质,空冷或风冷,回火温度,520~530°C(回火后硬度不低于62HRC),[quote]回楼主,DC53系日本大同公司冷作模具钢的牌号,系日本工业标准(JIS)SKD11及美国AISI-,DC53锻造温度。
1100~900°C,退火温度,830~880°C(退火硬度不高于255HB),淬火温度,1020~1040° ..。
2# 不是吖,我就是想了解一下,以后工作会有需要啊,谢谢你。
ys8它是什么材料,有些什么性能?
家园里面有大家关于模具讨论的论坛,ys8它是一种金属材料编号,学名“钨钢”,因材质特殊,一般用于模具加工,也适用于铁基。
镍基高温合金高强度钢的精加工,同样适合于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精。
dc53 热处理
一般应用于冷作模具,热处理工艺是淬火加高温回火,硬度大约在hrc62-63,DC53因碳化物比较小,脆性相对SLD材料小,本人做失效分析多年。
失效的原因很多,在热处理工艺条件成熟的前提下,通常使用条件和设计问题更容易导致失效,你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因数改善,dc53是日本大同的牌号,是在skd11基础上改进的钢种。
主要提高了高温回火的硬度和韧性,DC53进口材料算是比较好的,个人根据经验认为,贵司应该在淬火后加一道工艺(零下160℃超低温深冷,再回火,可以提高工件的寿命。
钢材8407能用什么材质代替
8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如,发动机模具,汽车车灯模具等,0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9。
元素,C Cr Mn Mo Si,dc53热处理后硬度高于skd11,高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc,在强度方面超过skd11,2、 韧性度是skd11的两倍。
dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命,3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。
因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形,4、 切削性超过skd11,dc53的切削性优于skd11,因此。
使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序,用途,冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/,实用特性,(1)被切削性,被研磨性良好,被切削性,被研磨性皆比skd11优秀。
所以加工工具寿命较长,加工工时数较省,(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比skd11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷,(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应。
能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰,(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬,因此可提高模具性能,(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均,所以修补焊接作业较简便,特点。
通用冷作模具钢,高硬度,高韧性,模具寿命的提高,8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度。
8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度h1,这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等,因此采用8407的模具硬度可比普陀h13提供1-2,硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命,8407符合北美压铸协会(nadca)#207-9,●精密冲压模。
●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模,●难加工材料的塑性变形用工具,●冷锻、深拉和搓丝用模,其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头,●出厂状态。
hb255,主要用途︰压铸模具,压铸模、嵌入件、型芯,模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞,套筒 挤压模具,模仁、模托,衬垫,衬套。
顶杆,承块 热锻模具,铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具,注型模、压缩转移模 其他用途,厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环,球化退火,8407,dc53。
百分比 0.38 5.3 0.4,8407模具钢,将模具钢材在保护环境中加热至850℃,均热后,于炉中以10℃/h的速度冷却到600℃。
再于空气中冷却,8407主要化学成分,c si cr mn mo v,8407热处理、淬火及其研磨 技术,可以参考一下,望采纳。
钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢,其优点如下,·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ,韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优,化学成分,dc53介绍,俊峰钢材提供。
可以用SKD61ESR最合适,碳 c,1.00 硅 si,0.91 锰 mn,0.32 铬 cr,8.00 钼 mo,2.00 钒 v。
0.28,用途,化学成份,出厂状态︰hb 180。
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