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h13模具钢热处理工艺
H13属于热作模具钢,其淬火加热温度为1000±10度,根据模具的复杂程度,可以选择在450度左右+800度左右进行两次预热,或者在790±10度左右一次预热,保温时间需要根据具体模具的有效厚度来计算,显然,厚10毫米和厚100毫米的工件。
其保温时间肯定不会相同,你没有给出具体数据,无法计算,一般出炉空冷或风冷,也可以采用油冷,回火温度约550度左右回火。
同样,回火保温时间无法给出,通常用两次回火,第二次回火温度应比第一次低20℃,回火后空冷。
H13钢材通常以退火状态交货,一般不需要自己进行退火。
H13模具钢怎么进行热处理才能获取最好的性能?
H13模具钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢,H13模具钢有较高的韧性、淬透性和耐冷热疲劳性能,不易产生热疲劳裂纹,这些特点也是由H13热处理工艺决定的,1、退火工艺 H13模具钢属于共析钢。
采用常规完全退火或等温球化退火,H13模具钢的完全退火工艺为,850~900℃×3~4h,保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷,等温球化退火艺,845~900℃×2~4h/炉冷+700~740℃。
≤40℃/h,≤500℃出炉空冷,H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB192~229。
可以获得较好的加工性能,对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火,2、淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长,特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热。
吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热,H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺,400~500℃预热,650~840℃预热,1020~1050℃奥氏体化,保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分,分级温度可取500~540℃。
H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具,一般优质H13模具钢大都采用540~650℃×3h,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中,3、回火工艺 H13模具钢淬火后应进行2~3次回,以期获得所要求的力学性能,淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火。
这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要,同时,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行。
h13模具钢对身体有危害吗?是否有毒?
H13热作模具钢,是众多合金模具钢品种中的一种,钢材中含有的合金元素其它的钢种里面也有,如果H13热作模具钢对人身体有害,那么其它的类似的钢种都会对人的身体也会有害了。
但是,目前还未听说谁因此而造成身体的损害,一般所说的对人体的损害只是指的在加工过程中的粉尘损,一般在加工的过程中,通过加水降尘。
减少粉尘对人体的损害。
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